Bolehkah perniagaan kecil membeli acuan cetakan 3D logam?

1. Pecahan kos acuan cetakan 3D logam
Kos acuan cetakan 3D logam kebanyakannya terdiri daripada kos bahan, peralatan, proses, buruh dan{1}}pemprosesan pasca.
Harga serbuk logam, yang merupakan bahan utama untuk percetakan 3D logam, dipengaruhi oleh beberapa perkara, termasuk penawaran dan permintaan pasaran, kos bahan mentah, dan cara sesuatu dibuat. Sebagai contoh, aloi titanium, aloi aluminium, dan keluli tahan karat adalah semua bahan biasa, tetapi harga mereka boleh sangat berbeza, dari beberapa ratus yuan hingga beberapa ribu yuan sekilogram. Tetapi apabila teknologi pencetakan 3D logam terus menjadi lebih baik dan pasaran menjadi lebih besar, kos membuat serbuk logam menurun, dan harga pasti akan terus turun. Selain itu, teknologi percetakan 3D logam membuat bahagian dengan menyusun bahan di atas satu sama lain, yang menggunakan sehingga 95% bahan, yang membantu menurunkan harga bahan.
Kos peralatan: Pemprosesan dilakukan terutamanya dengan mesin pencetak 3D logam, yang biasanya sangat mahal, menelan kos apa-apa dari ratusan ribu hingga puluhan juta yuan. Tetapi apabila teknologi terus menjadi lebih baik dan persaingan dalam pasaran semakin kukuh, harga peralatan percetakan 3D logam perlahan-lahan menjadi lebih adil. Perusahaan kecil boleh sama ada menyewa peralatan atau membeli peralatan peringkat permulaan-yang murah untuk mengurangkan perbelanjaan awal mereka.
Kos proses: Kos percetakan 3D logam terdiri daripada kos elektrik, penyelenggaraan peralatan, pelarasan parameter proses dan kos lain yang timbul sepanjang proses pencetakan. Harga ini meningkat apabila masa cetakan dan bilangan cetakan meningkat. Tetapi apabila pencetakan menjadi lebih cekap dan parameter proses dioptimumkan, kos proses mungkin akan turun dari semasa ke semasa.
Kos buruh: Profesional perlu terlibat dalam reka bentuk, penyediaan pencetakan,-pemprosesan pasca dan bahagian lain dalam proses pencetakan 3D logam. Kos buruh termasuk gaji, caj latihan dan perbelanjaan pengurusan lain pekerja ini. Tetapi apabila teknologi pencetakan 3D logam menjadi lebih biasa dan automasi menjadi lebih baik, keperluan untuk profesional akan perlahan-lahan turun, dan kos buruh harus kekal terkawal.
Kos pemprosesan-pos: Selepas mencetak, acuan pencetakan 3D logam biasanya perlu-diproses untuk meningkatkan kualiti permukaan dan prestasinya. Ini boleh termasuk mengalih keluar struktur sokongan, menggilap dan mengisar. Akan terdapat beberapa perbelanjaan yang dikaitkan dengan tugas-pemprosesan siaran ini, tetapi apabila-teknologi pemprosesan dan automasi pasca terus bertambah baik, harga ini sepatutnya turun perlahan-lahan.
2. Kesan trend kemajuan teknikal ke atas kos
Teknologi percetakan 3D logam telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia bukan sahaja menjadikan percetakan lebih pantas, tetapi ia juga telah membuka peluang baharu kepada perniagaan kecil untuk menggunakan acuan cetakan 3D logam dengan rangkaian sistem bahan yang lebih luas.
Kelajuan cetakan yang lebih baik: Memandangkan bahagian asas seperti laser dan cermin menjadi lebih baik, kelajuan pencetakan mesin pencetak 3D logam semakin pantas dan pantas. Contohnya, menggunakan berbilang-sistem laser menjadikan pencetakan lebih pantas dan lebih murah bagi setiap unit. Ini adalah berita yang sangat baik untuk perusahaan kecil yang perlu membuat banyak acuan.
Sistem bahan kaya: Bersama-sama dengan bahan klasik seperti aloi titanium, aloi aluminium dan keluli tahan karat, logam baharu seperti aloi-suhu tinggi dan aloi marin yang tidak berkarat perlahan-lahan digunakan dalam percetakan 3D logam. Bahan baharu ini berfungsi dengan baik dan boleh memenuhi keperluan khusus pelbagai sektor untuk acuan. Pada masa yang sama, apabila sains bahan terus menjadi lebih baik, kami boleh menjangkakan untuk melihat tambahan-berprestasi tinggi,-bahan logam kos rendah. Ini akan menjadikan acuan cetakan 3D logam lebih murah.
Inovasi proses: Kaedah pencetakan 3D logam baharu seperti pemendapan tenaga terarah (DED) dan jetting pengikat (MBJ) menyediakan lebih banyak pilihan kepada pembuat acuan. Teknologi ini mungkin sangat berguna kerana ia murah dan berfungsi dengan baik. Pada masa hadapan, mereka mungkin akan menjadi jenis teknologi percetakan yang paling biasa. Perniagaan kecil boleh menjimatkan wang untuk pengeluaran acuan dengan memilih teknologi percetakan yang sesuai untuk keperluan mereka.
3. Situasi di mana ia boleh digunakan dan analisis kos-manfaat
Acuan pencetakan 3D logam boleh digunakan dalam pelbagai cara dan keberkesanan kos-nya bergantung pada keadaan. Cara paling kos-efektif untuk firma kecil menggunakan aplikasi ialah memilih aplikasi yang sesuai dengan keperluan mereka sendiri.
Aeroangkasa: Bidang aeroangkasa mempunyai piawaian yang sangat tinggi untuk ketepatan dan prestasi acuan, dan kaedah pengeluaran biasa sukar memenuhi piawaian tersebut. Dengan menggunakan reka bentuk pengoptimuman topologi, teknologi percetakan 3D logam boleh membuat acuan struktur yang rumit dan ringan yang jauh lebih ringan daripada sebelumnya. Industri aeroangkasa mempunyai kos yang besar untuk membuat acuan, tetapi bagi perusahaan kecil yang mempunyai kekuatan, ia masih merupakan pelaburan yang baik kerana ia meningkatkan prestasi dan menjimatkan wang.
Terdapat keperluan besar untuk acuan dalam industri pengeluaran kereta, dan ia perlu sangat tepat dan bertahan lama. Percetakan 3D logam boleh membuat acuan dengan saluran air penyejuk konformal. Ini mengurangkan bilangan kitaran pengacuan suntikan dan menjadikan produk lebih baik. Menggunakan acuan cetakan 3D logam boleh membantu pembuat alat ganti kenderaan kecil mengurangkan kos pengeluaran mereka dan menjadi lebih berdaya saing di pasaran.
Dalam dunia elektronik pengguna, produk baharu keluar dengan cepat, dan terdapat banyak permintaan untuk acuan tersuai. Dengan teknologi percetakan 3D logam, anda boleh membuat acuan dengan pantas yang sepadan dengan keperluan reka bentuk dan keperluan untuk pelancaran produk yang pantas. Menggunakan acuan cetakan 3D logam boleh membantu pembuat elektronik kecil mempercepatkan proses membuat produk baharu dan mengurangkan kos menyimpannya.