Proses percetakan 3D SLS dan MJF
Aliran proses SLS: Pertama, lapisan nipis serbuk disebarkan secara sama rata dan sama rata pada platform pembentukan, di mana ia dipanaskan pada suhu yang hampir dengan pensinteran. Serbuk kemudiannya disinter dengan mengimbas setiap keratan rentas dengan laser dalam laluan yang telah ditetapkan; platform kemudiannya dialihkan ke bawah satu lapisan, dan proses itu diulang sehingga selesai. Selepas mencetak, keseluruhan silo mesti disejukkan sebelum bahagian boleh dikeluarkan dari serbuk.
Aliran proses MJF: Pertama, lapisan nipis serbuk disebarkan sama rata dan sama rata pada platform pembentukan, di mana ia dipanaskan pada suhu yang hampir dengan pensinteran. Luncurkan gerabak dengan muncung inkjet (sama seperti yang digunakan dalam pencetak 2D biasa desktop) di atas katil serbuk untuk menyembur Ejen Fusing pada serbuk. Pada masa yang sama, agen perincian yang menghalang pensinteran serbuk disembur berhampiran tepi bahagian; sumber haba inframerah berkuasa tinggi kemudian menerangi katil serbuk dan mensinter kawasan di mana fluks disembur, manakala serbuk selebihnya kekal tidak berubah. Ulangi proses sehingga semua bahagian dibina. Sama seperti SLS, bahagian bercetak MJF dibungkus dalam serbuk yang juga perlu disejukkan sebelum ia boleh dikeluarkan.
Ketepatan dimensi
Kedua-dua MJF dan SLS boleh menyediakan percetakan 3D gred industri dengan ketepatan dimensi tinggi. Perbezaan antara keduanya tidak terlalu besar. Jika anda perlu membezakan, MJF adalah lebih baik sedikit dalam ketepatan dimensi. Ini terutamanya kerana kepala cetak MJF mencetak pada 1200 DPI (atau kira-kira 1 titik setiap 0.022mm), manakala diameter titik laser biasa bagi sistem SLS ialah kira-kira 0.3-0 .4mm; sebagai tambahan, ejen terperinci yang digunakan dalam MJF ) untuk membantu mencetak ciri-ciri kecil dan tepi tajam.
Perlu diingat bahawa kedua-dua teknik tidak memerlukan struktur sokongan, membenarkan penciptaan model bentuk bebas tanpa sebarang tanda penyingkiran sokongan, tetapi kedua-duanya terdedah kepada meledingkan, jadi kawasan rata yang besar mesti dielakkan. Dalam ujian kami, kami mendapati bahagian MJF meleding lebih mudah daripada bahagian yang dicetak dengan SLS.
Penampilan dan Kualiti Permukaan
Fluks yang kini digunakan dalam sistem MJF adalah hitam kerana bahan gelap menyerap sinaran terma dengan lebih berkesan, yang menghasilkan penampilan kelabu muda bahagian MJF yang boleh dilalui melalui langkah pasca pemprosesan pilihan untuk mencapai kemasan hitam yang seragam.
Bahagian SLS biasanya berwarna putih dan boleh dicelup dalam sebarang warna.
Permukaan nilon
Bahagian yang dicetak dengan kedua-dua teknik mempunyai permukaan berbutir dengan rasa matte, tetapi kedua-duanya boleh diproses pasca ke standard yang tinggi. Jika keperluan estetik adalah keperluan utama, pewarna pasca pemprosesan amat disyorkan.
Sifat bahan
Bahan utama yang digunakan dalam kedua-dua proses ialah PA 12 (nilon). Cetakan SLS sedikit lemah dalam arah cetakan (arah Z), manakala bahagian MJF mempunyai kekuatan dan fleksibiliti yang unggul dan sifat mekanikal yang lebih seragam.
Walau bagaimanapun, SLS ialah sistem yang mantap, dicuba dan diuji. Sama ada pengilang, pembekal perkhidmatan atau penyelidik bebas, prestasi bahan SLS didokumentasikan dengan baik, sejarah aplikasi lebih panjang dan dokumentasi adalah komprehensif dalam semua aspek. Sebaliknya, sifat kejuruteraan penting nilon yang ditawarkan oleh MJF, seperti kekuatan hentaman dan sifat rayapan, belum tersedia secara meluas kepada industri.
Di samping itu, MJF adalah platform bahan terbuka. Pada mulanya, hanya ada satu jenis bahan PA. Kini MJF boleh menyediakan bahan seperti PA11, PA ditambah manik gentian kaca, TPU, dan juga bahan PP, bahan penuh warna. Adalah dijangka bahawa HP Strategi ini boleh mempercepatkan kelajuan pembangunan bahan, dan masa depan boleh dijangka.
Secara keseluruhannya, prestasi nilon putih dan nilon hitam tidak jauh berbeza, dan prestasi bahan nilon hitam adalah lebih baik, dan masa depan lebih patut dinanti-nantikan.
Cost dan masa utama
Monkey.com menyediakan harga yang sangat kompetitif untuk percetakan nilon pada keseluruhan rangkaian. Tidak kira nilon putih atau nilon hitam, ia mengekalkan margin diskaun yang tinggi. Dari segi prestasi, nilon hitam lebih baik sedikit dan harganya lebih mahal sedikit. Secara umumnya, saiz umum adalah kurang daripada 300mm, dan nilon putih lebih murah. Jika saiz cetakan lebih besar daripada 300mm tetapi kurang daripada 380mm, adalah lebih murah untuk menggunakan MJF untuk mencetak, dan saiz yang lebih besar perlu dicetak dengan peralatan P770 yang besar, dan kos akan meningkat. Sudah tentu, jika boleh, anda juga boleh memilih untuk membahagikannya kepada cetakan kecil.
Masa penghantaran biasanya tidak jauh berbeza. Nilon hitam mungkin mempunyai kelebihan dalam masa penghantaran kerana kadar pemulihan serbuk yang lebih tinggi dan kadar penyejukan yang lebih cepat. Sudah tentu, Magic Monkey.com menyediakan 24 jam pantas untuk kedua-dua bahan. Pilihan penghantaran, saya percaya pembaca yang telah membaca artikel ini dengan teliti juga boleh memahami mengapa masa penghantaran sebagai pilihan pilihan akan mempengaruhi kos pengeluaran dan harga
Percetakan nilon dan bahan nilon mempunyai kelebihan rintangan suhu tinggi, rintangan haus yang tinggi, keliatan tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, dan lain-lain. Nilon percetakan 3D boleh digunakan secara langsung dalam aksesori produk dan mempunyai penyesuaian jisim masa hadapan yang sangat tinggi. .