Sebagai contoh, bit gerudi yang digunakan dalam pengekstrakan minyak perlu mempunyai saluran pembinaan dan penyejukan tertentu. Apabila membina jenis gerudi jenis ini - cara yang dibuat, reka bentuk dan pemprosesan saluran penyejukan sangat terhad, yang menjadikannya sukar untuk mendapatkan penyejukan. Di samping itu, percetakan 3D logam boleh membuat penggulungan dalaman dan saluran penyejukan jarak jauh, yang membantu penyejuk menurunkan suhu bit gerudi dengan lebih berkesan, meningkatkan kecekapan penggerudian dan jangka hayat gerudi. Pada masa yang sama, bentuk dan sudut canggih bit gerudi boleh ditukar untuk memenuhi pelbagai jenis batu, menjadikannya mungkin untuk membuat struktur rumit yang unik untuk setiap orang. Ini menjadikannya lebih mudah untuk membuat struktur yang rumit. Langkah besar ke hadapan dalam betapa sukarnya untuk menghubungkan pelbagai jenis bahan -bahan yang berbeza dari peralatan tenaga memerlukan bahan -bahan yang perlu dilakukan dengan cara yang sangat berbeza. Sebagai contoh, beberapa bahagian reaktor nuklear perlu kuat, dapat menahan suhu yang tinggi, dan dapat menahan radiasi pada masa yang sama. Bahan tunggal sering tidak dapat memenuhi semua keperluan ini. Apabila menghubungkan bahan -bahan yang berbeza, kaedah pengeluaran tradisional mempunyai kelemahan prestasi kimpalan yang lemah, kekuatan ikatan antara muka yang rendah, dan terdedah kepada retak dan kelemahan. Ini mengehadkan pelbagai bahan yang boleh digunakan dan keupayaan untuk meningkatkan prestasi peralatan. Teknologi Percetakan Metal 3D menawarkan cara baru untuk menyertai bahan yang tidak sama. Dengan berhati -hati menguruskan penghantaran serbuk dan input tenaga bahan -bahan yang berbeza semasa proses percetakan, adalah mungkin untuk secara langsung menggabungkan bahan -bahan yang tidak sama. Sebagai contoh, sambil membuat beberapa bahagian penting dari reaktor nuklear, tinggi - aloi kekuatan dan bahan yang dapat menahan radiasi dapat disimpan secara bergantian sepanjang proses percetakan untuk menyediakan permukaan ikatan metalurgi yang kuat. Kaedah gabungan langsung ini mengelakkan isu -isu seperti zon terkena haba dan ketegangan sisa yang boleh berlaku dengan kaedah kimpalan biasa. Ia juga membuat hubungan antara pelbagai jenis bahan yang lebih stabil dan boleh dipercayai, dan ia menjadikan mereka lebih mudah untuk bekerja dengan. Bagaimana untuk menangani masalah mengimbangi reka bentuk dan prestasi ringan dalam industri tenaga, menjadikan peralatan lebih ringan adalah penting untuk menurunkan kos operasi dan membuat penggunaan tenaga lebih cekap. Tetapi membuat perkara yang lebih ringan sering membuat mereka lebih lemah dan kurang tegar, yang menyakitkan betapa baiknya dan bagaimana mereka dapat bekerja. Untuk mencapai reka bentuk ringan, teknik pembuatan tradisional perlu mencari keseimbangan yang sukar antara mengeluarkan bahan dan mengoptimumkan struktur. Ini memerlukan banyak ujian dan percubaan, yang boleh mengambil masa yang lama dan memerlukan banyak wang. Reka bentuk pengoptimuman topologi dan pengeluaran struktur ringan dapat membantu teknologi percetakan 3D logam mencari keseimbangan yang lebih baik antara cahaya dan prestasi yang baik. Pengoptimuman topologi boleh menghilangkan bahan tambahan dan mengekalkan bahagian struktur yang paling kuat berdasarkan berapa banyak tekanan yang mereka ada. Percetakan 3D logam boleh menjadikan jenis struktur yang dioptimumkan, rumit, dan ringan dengan sangat tepat. Sebagai contoh, semasa membuat bilah turbin angin, pengoptimuman topologi digunakan untuk membangunkan reka bentuk bilah dengan struktur berongga dan mengukuhkan tulang rusuk. Kemudian, teknologi percetakan 3D logam digunakan untuk membuat bilah. Bilah semacam ini bukan sahaja menjadikan turbin angin lebih ringan, tetapi ia juga memastikan ia cukup kuat dan sengit. Ini menjadikan turbin lebih dipercayai dan cekap untuk membuat kuasa. Berbanding dengan kaedah pembuatan tradisional, percetakan 3D logam mempercepatkan proses penyelidikan dan pembangunan untuk reka bentuk ringan dan menjadikannya lebih mudah difahami. Menjadikan lebih mudah untuk membuat prototaip pesat dan menangani masalah yang muncul lagi dan lagi syarikat -syarikat dalam industri tenaga perlu sentiasa menghasilkan produk dan teknologi baru untuk memenuhi keperluan pasaran kerana persaingan begitu kuat. Prototaip cepat adalah bahagian penting dalam mempercepatkan proses membuat perubahan kepada produk. Cara sebelumnya untuk menghasilkan prototaip melibatkan banyak peringkat, seperti acuan bangunan dan pemprosesan, yang mengambil masa yang lama, menelan belanja banyak wang, dan menjadikannya sukar untuk mengubah dan memperbaiki perkara -perkara semasa proses pengeluaran prototaip. Percetakan 3D logam dapat dengan cepat membuat prototaip dengan ketepatan yang sangat tinggi. Pereka boleh dengan cepat mendapatkan prototaip sebenar dengan meletakkan model CAD ke pencetak 3D. Jika sebarang masalah dikesan semasa fasa ujian prototaip, model CAD boleh diubah dengan cepat, dan prototaip baru dapat dihasilkan untuk memastikan ia berfungsi. Syarikat -syarikat boleh bertindak balas terhadap perubahan dalam pasaran dengan lebih cepat kerana mereka boleh dengan cepat prototaip dan berulang. Ini menjadikan pembangunan produk kurang sukar dan berisiko. Sebagai contoh, dalam bidang photovoltaics solar, syarikat boleh menggunakan teknologi percetakan 3D logam untuk cepat membuat prototaip kurungan panel solar dengan struktur yang berbeza, menguji prestasi mereka, dan membuat perubahan pada reka bentuk mereka berdasarkan hasil ujian tersebut sehingga mereka memenuhi permintaan pasaran.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - percetakan/3d - percetakan-aluminium-heatsinks.html