1: Teknologi Percetakan Teknologi 3D Logam Menetapkan Paradigma Pemilihan Bahan .
Walaupun percetakan 3D logam menyokong beratus-ratus bahan logam, termasuk aloi kobalt-kromium dan aloi tantalum, sektor perubatan konvensional bergantung kepada beberapa biomaterial, termasuk keluli tahan karat dan aloi titanium . Walau bagaimanapun, kesan perisai tekanan perlu diselaraskan .
Prestasi yang sangat baik dalam implan pergigian, dengan lebih banyak rintangan haus dan kekerasan daripada aloi titanium tetapi modulus elastik yang lebih tinggi, aloi kromium kobalt
Moduli elastik yang lebih rendah daripada aloi baru Tita dan TINB membantu untuk lebih sesuai dengan kekakuan tulang dan mengurangkan kesan perisai tekanan .
penggunaan sistem yang rumit
Reka bentuk kompleks, seperti keliangan kecerunan dan pengoptimuman topologi yang dimungkinkan oleh percetakan 3D logam, meningkatkan sifat mekanikal dan kecekapan bahan melalui pengoptimuman topologi . seperti:
Lapisan luar liang besar (500 μ μm) merangsang perkembangan vaskular, manakala lapisan dalaman liang -liang kecil (200 μ μm) menawarkan sokongan mekanikal . perancah aloi titanium berliang mempunyai kecekapan integrasi tulang 40% lebih banyak daripada pembinaan pepejal konvensional, mengikut ujian .
Menggunakan algoritma untuk membuat pembinaan ringan akan membantu mencapai kekuatan implan 30% lebih banyak sambil menurunkan berat badan sebanyak 25% .
Pengubahsuaian permukaan dan biokompatibiliti
Setiap komponen sokongan telah disahkan secara klinikal dengan istilah yang panjang untuk menjamin biokompatibiliti .
Dengan cara rawatan laser atau salutan hidroksiapatit, pengubahsuaian permukaan meningkatkan lekatan sel tulang dan merangsang integrasi tulang .
kenaikan kecekapan pembuatan
Walaupun percetakan 3D logam mengurangkan kitaran kepada 72 jam, penyembuhan trauma tradisional mengambil masa 4-6 minggu . dengan kadar penggunaan bahan sebanyak 95%, EOS perniagaan Jerman mengembangkan pencetak M 290, membolehkan pengeluaran penyesuaian massa .
2: Nilai Klinikal: Makmal ke Jadual Operasi Data Empirikal
Model ketepatan ubat ketepatan
Dalam keadaan yang sukar, terobosan dari segi implan aloi titanium bercetak 3D membantu pesakit dengan keabnormalan tulang maxillofacial membina semula bentuk muka . enam minggu selepas pembedahan, satu kes di Pusat Perubatan Tel Aviv di Israel mendedahkan keupayaan mengunyah pesakit {{2}
Mengurangkan komplikasi: Alat invasif yang minimum yang dihasilkan oleh percetakan 3D mengurangkan trauma pembedahan . dari 25% dalam pembedahan konvensional hingga 8%, percubaan klinikal peranti pembaikan trauma bercetak 3D yang diluluskan oleh FDA AS mendedahkan kadar komplikasi pesakit yang ketara menurun .
Menganalisis kos-faedah
Penjimatan Bahan: Percetakan 3D Metal menawarkan kadar penggunaan bahan sebanyak 95%, jauh lebih besar daripada kaedah pemprosesan konvensional .
Implan bercetak 3D menjimatkan perbelanjaan implan pergigian sebanyak 40% dan kos pembedahan ortopedik sebanyak 30% .
Bagaimanakah masalah kos tinggi industri perubatan dengan teknologi percetakan 3D logam dapat diselesaikan?
Tiga pembolehubah utama menyumbang kebanyakannya kepada kos percetakan 3D logam yang tinggi untuk kegunaan perubatan: peralatan, bahan, dan pemprosesan pasca
Kos Alat: Secara umumnya berharga lebih daripada tiga juta yuan, pencetak 3D logam gred industri mempunyai perbelanjaan susut nilai dan penyelenggaraan peralatan yang besar .
Kos Bahan: Serbuk Alloy Titanium Perubatan Kos 2000 Yuan/kg, dan kadar penggunaan bahan yang lemah sepanjang proses percetakan menyebabkan pembaziran utama struktur sokongan .
Kos Pemprosesan Pos: Prosedur kompleks seperti rawatan haba, penggilap, dan penggilap diperlukan bahagian bercetak; Kos pasca pemprosesan One Piece mungkin menjalankan beberapa ratus yuan .
Sebagai contoh, kos bahan menyumbang kira-kira 40%, penyusutan peralatan dan penggunaan tenaga untuk 30%, dan pemprosesan pasca dan akaun buruh untuk 30%. implan lutut ortopedik struktur harga ini menghadkan penerimaan umum teknologi dengan menyebabkan harga implan individu jauh di atas kaedah konvensional .
Inovasi proses adalah: untuk menggantikan kaedah konvensional adalah teknologi pencairan laser selektif (SLM) yang diguna pakai . dari 50% hingga 85% kadar penggunaan bahan boleh dibangkitkan dengan meningkatkan laluan pengimbasan dan pelarasan kuasa laser .
Selepas mencetak, mengembangkan bahan sokongan larut, menghapuskan sokongan oleh pembubaran kimia, dan memotong perbelanjaan pemprosesan selepas .
Reka bentuk pintar adalah penggunaan algoritma kecerdasan buatan untuk memaksimumkan bentuk implan dan penggunaan bahan yang lebih rendah tanpa menjejaskan prestasi mekanikal .
Pembangunan aloi kontemporari: Buat aloi titanium modulus rendah (seperti aloi Ti nb) dengan modulus elastik berhampiran tulang, oleh itu mengurangkan kesan perisai tekanan dan kos bahan .
Menggabungkan aloi titanium dengan bioceramics membantu meningkatkan rintangan haus dan aktiviti biologi implan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan mereka .
Mewujudkan standard ujian kualiti serbuk tunggal, menyokong pengeluaran bahan massa, dan kos perolehan yang lebih rendah dengan cara penyeragaman bahan .
Penyetempatan peralatan: melalui pengeluaran besar -besaran, harga peralatan yang lebih rendah; Menggalakkan penyelidikan dan pembangunan untuk teknologi percetakan logam 3D yang dihasilkan secara domestik .
Mewujudkan pusat perkhidmatan percetakan 3D logam serantau untuk memenuhi keperluan institusi perubatan dan mengedarkan perbelanjaan susut nilai peralatan .
Hospital, kolej, dan perniagaan secara kerjasama membuat makmal kerjasama untuk memajukan penyelidikan teknologi dan terjemahan klinikal dan oleh itu mengurangkan kitaran pelancaran produk .
Implan bercetak 3D logam harus dilindungi oleh insurans perubatan untuk membantu menurunkan beban kewangan pesakit .
Penyelidikan dan Pembangunan Subsidi dan Kelebihan Cukai untuk Projek Perubatan Percetakan 3D Metal membantu kerajaan mempromosikan inovasi industri .
Melalui persidangan akademik, latihan teknikal, dan saluran lain, meningkatkan pengetahuan doktor mengenai teknologi percetakan logam 3D .