1, Perbandingan Ciri Teknikal: "Gen Kembar" Pembuatan Aditif dan Subtractive
Percetakan 3D logamMenyedari pembuatan objek struktur dari kosong dengan menanam lapisan serbuk logam, dan kelebihan utamanya adalah seperti berikut:
Struktur Pesanan Tinggi Borang Percuma: Bolehkah Reka Bentuk Reka Bentuk Reka Bentuk Topologi Reka Bentuk Reka Bentuk Reka Bentuk Reka Bentuk 3D Tidak Boleh Dilakukan Melalui Proses Tradisi. Sebagai contoh, ruang tujah enjin roket yang dibangunkan dengan kerjasama teknologi platinum untuk industri aeroangkasa komersial dengan percetakan 3D, penggunaan bahan adalah dari 15% dalam teknologi konvensional hingga 92% oleh percetakan 3D, dan ia mencapai pencetakan secara langsung dari saluran penyejukan dalaman, untuk meningkatkan enjin enjin oleh 20%.
Integraliti ringan dan berfungsi: Dengan reka bentuk kisi biomimetik, ia adalah kekuatan ringan dan tinggi -. Ini terbukti benar dalam kes bilah turbin angin 100m Vestas di mana percetakan 3D digunakan untuk penyambung akar, mengakibatkan pengurangan berat 66%, pengurangan jumlah 65% dan pengurangan 18% dalam tork permulaan bilah dan peningkatan 3.2% dalam pengeluaran tenaga tahunan.
Pengeluaran Peribadi Kecil Kecil: Mod Reka Bentuk Iterasi Cepat, Tiada Acuan, Rendah - Pembangunan Produk Kos.
Pemesinan ketepatan CNC dari yang sedia ada hingga proses terbaik untuk menggunakan pemotongan alat sepenuhnya, jadi ia tidak dapat menggantikan dicerminkan dalam:
Jaminan Ketepatan Tahap Mikron: Sistem Alat Mesin CNC Live CNC, dengan ketepatan kedudukan pada skala bit 0.01mm, dapat memenuhi permintaan pemprosesan ketepatan tinggi dalam aeroangkasa, enjin automotif dan industri lain. Sebagai contoh, teknologi pemesinan untuk blok silinder enjin untuk model kereta tertentu adalah teknologi ketepatan - yang tinggi pada tahap mikrometer yang mana peningkatan 15% dalam output enjin dicapai.
Kualiti permukaan boleh diterima secara langsung: kekasaran permukaan selepas penggilingan, menggilap, atau mengisar dengan Ra 0. 4 μ m dan sesuai untuk tujuan pemasangan tanpa rawatan lanjut. (4) Dalam penggunaan peranti perubatan, untuk menjadi fabrikasi bahawa perbezaan penggilap sendi buatan CNC machined adalah kurang daripada Ra 0. 8 μ m untuk mengurangkan kadar haus.
Ekonomi Pengeluaran Massa: Bahagian tunggal kos pemesinan CNC hanya 1/5 percetakan 3D untuk produk dengan lebih daripada 200 bahagian setahun. CNC GO - batch of titanium aloi bingkai oleh kawalan industri telefon bimbit kos tunggal dalam 50 dolar atau lebih.
2, Persekitaran Tambahan: Dari 'Satu atau Yang Lain' ke 'Satu ditambah satu lebih besar daripada dua'
Integrasi Pengesahan Prototaip dan Pengeluaran Massa
Apabila produk sedang dibangunkan, percetakan 3D boleh digunakan untuk menghasilkan prototaip berfungsi untuk menguji dan mengesahkan reka bentuk baru. Contohnya, syarikat -syarikat drone bermula dengan jenis kapal terbang jenis kurungan cahaya yang diperbuat daripada bahan PLA yang dicetak 3D untuk mengesahkan bahawa reka bentuk itu boleh dilaksanakan untuk tujuannya dan pada akhir jalan raya untuk pemesinan CNC bahagian akhir aluminium untuk mendapatkan kekuatan dan ketepatan pemasangan yang mencukupi. "Prototaip percetakan 3D+model pengeluaran massa CNC" menjimatkan masa R & D sebanyak 40% dan mengurangkan kos sebanyak 30%.
Struktur badan yang kompleks dan tahap toleransi sempit
Dari segi bahagian dengan struktur kompleks dalaman dan keperluan ketepatan yang tinggi, percetakan 3D dan CNC boleh membentuk rantaian proses yang dinyatakan sebagai "pengacuan tambahan+ penamat subtractive". Seperti bundle tiub pemindahan haba penjana stim nuklear, percetakan 3D pertama keluar ke plat tiub kosong dengan mikrochannel, melalui pengilangan CNC untuk memproses muka pengedap, toleransi boleh dikawal dalam ± 0.005mm, dan proses tradisional kadar penggunaan bahan 30% sehingga 85%.
Ditandatilah dengan reka bentuk berat ringan pelengkap dan rawatan permukaan
Mengintegrasikan pembuatan bahan -bahan tambahan dan subtractive dalam industri aeroangkasa integrasi antara percetakan 3D pembuatan tambahan dan subtractive boleh menghasilkan pendakap ringan yang disatukan yang sama ada permukaan anodized atau sandblasted yang dirawat dengan pemesinan CNC untuk meningkatkan rintangan kakisan. Sebagai contoh, pendakap saluran paip bahan api dari Starship of SpaceX adalah grid aloi titanium bercetak 3D, dan beratnya dikurangkan sebanyak 60%. Ia melalui ujian persekitaran yang keras NASA selepas proses permukaan pemesinan CNC.
Keseimbangan antara penyesuaian dan penyeragaman
Percetakan 3D digunakan untuk pembaikan kecacatan tulang berasaskan pelanggan dalam implan perubatan dan pemprosesan CNC dalam pengeluaran sambungan standard. Sebagai contoh, perusahaan ortopedik tertentu yang diperibadikan cawan acetabular melalui percetakan 3D, dan menyedari penyeragaman batang femoral dengan pemprosesan batch pada mesin CNC, mencapai penurunan kos sebanyak 25 % daripada operasi tunggal dan memotong kitaran penghantaran dari 4 minggu hingga 1 minggu.
3, Trend Fusion Teknologi: Dari "Overlay Fizikal" hingga "Fusion Kimia"
Kedatangan teknologi campuran dan peralatan pembuatannya
Pengeluar komposit bergerak ke arah jentera hibrid yang menggabungkan percetakan 3D dan pemesinan CNC. "Sebagai contoh, Lasertec 65 3 d mesin proses berbilang dari Jerman - berasaskan DMG MORI boleh melengkapkan logam - Kitaran pembuatan komponen kuasa nuklear dari selama 3 bulan hingga 3 wei.
Menyambungkan Rantai Seni Digital
Camsoftwaredriving Pertukaran data proses untuk percetakan 3D dan CNC. Mengambil perisian Siemens NX sebagai contoh, dengan keupayaan penjanaan automatik model hibrid "Struktur Sokongan Bercetak 3D+Elaun CNC", kesilapan pembuatan bilah untuk enjin aero - dengan toleransi ± 0.1mm dikurangkan kepada ± 0.02mm dan kali lekapan hampir 30 %.
Inovasi Kerjasama dalam Sains Bahan
Kemajuan serbuk logam baru menambah lagi lapisan ke fungsi percetakan 3D dan CNC. Sebagai contoh, serbuk aloi titanium sfera yang diteliti dan dibangunkan bersama oleh platinum dan Xi'an layarong mempunyai aliran yang lebih tinggi 40%, ketepatan percetakan terus meningkat, dan dapat mencapai cermin - seperti permukaan cermin oleh pemesinan CNC untuk memenuhi keperluan instrumen optik.