1,Sinopsis Sumber Percetakan 3D Logam
Biasanya melibatkan komponen logam dalam bentuk serbuk, wayar atau kepingan, teknik cetakan 3D logam adalah Dengan menggunakan sumber haba seperti laser dan pancaran elektron, bahan-bahan ini dicairkan dan dipejalkan lapisan demi lapisan, seterusnya menghasilkan struktur tiga dimensi yang dimaksudkan. Bahan percetakan 3D logam yang biasa digunakan dalam industri aeroangkasa terdiri daripada aloi titanium, aloi aluminium, keluli tahan karat, aloi suhu tinggi berasaskan nikel dan berasaskan besi, aloi kuprum dan aloi refraktori.
2, aloi Ti
Antara komponen yang paling kerap digunakan dalam percetakan 3D logam dalam sektor aeroangkasa ialah aloi titanium. Kekuatannya yang hebat, ketumpatan rendah, dan rintangan kakisan yang luar biasa terkenal. Aloi titanium adalah bahan yang sempurna untuk reka bentuk ringan kerana ketumpatannya hanya kira-kira separuh daripada keluli tahan karat. Serentak dengan ini, aloi titanium mempunyai kualiti mekanikal yang luar biasa dan rintangan lesu, yang membantu mengekalkan prestasi mantap dalam persekitaran yang mencabar. Bahagian utama dalam industri aeroangkasa termasuk bilah enjin pesawat, bingkai, gear pendaratan, dsb. paling kerap diperbuat daripada aloi titanium. Dengan menggunakan teknologi percetakan 3D, komponen aloi titanium dengan reka bentuk yang rumit dan prestasi cemerlang boleh dihasilkan, oleh itu meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi pesawat.
3, aloi aluminium
Oleh kerana ringan, kekuatan yang hebat, dan kekonduksian terma yang baik, aloi aluminium juga lebih disukai dalam sektor pesawat. Walaupun aloi aluminium mempunyai ketumpatan jauh lebih rendah daripada keluli, kekuatannya agak serupa dengan beberapa keluli. Ini menjadikan aloi aluminium pilihan yang sempurna untuk pengeluaran komponen ringan. Pendakap enjin, radiator dan bahagian lain dalam sektor automotif dan aeroangkasa dihasilkan menggunakan teknologi percetakan 3D aloi aluminium secara meluas. Melalui reka bentuk yang bijak, jurutera boleh mencipta komponen yang ringan lagi teguh, oleh itu meningkatkan penjimatan bahan api dan prestasi produk.
4, keluli tahan karat
Kerana rintangan kakisan yang hebat, kekuatan tinggi dan prestasi pemprosesan yang unggul, keluli tahan karat telah mengambil peringkat hadapan dalam bidang percetakan 3D logam. sangat stabil dalam tetapan yang sangat menghakis, salutan oksida kaya kromium pada permukaan keluli tahan karat boleh menahan kakisan banyak media kimia dengan jayanya. Tambahan pula, kos yang murah dan kebolehkitar semula keluli tahan karat yang kukuh membantu mengurangkan perbelanjaan pembuatan. Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa untuk menghasilkan injap dan paip yang memerlukan tekanan tinggi dan media menghakis.
5, aloi suhu unggul
Terutamanya dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, aloi suhu tinggi mendapat kegunaan meluas dalam sektor aeroangkasa. Kualiti mekanikal yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan aloi suhu tinggi berasaskan nikel dan berasaskan besi terkenal. Biasanya digunakan dalam pembuatan komponen penting seperti enjin penerbangan, turbin gas, dan enjin turbin, aloi ini boleh mengekalkan kekuatan dan kestabilan yang baik pada suhu tinggi. Komponen aloi suhu tinggi dengan bentuk rumit dan rintangan suhu tinggi yang hebat boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan bahan berprestasi tinggi dalam sektor aeroangkasa melalui teknologi percetakan 3D.
6, aloi refraktori
Selain itu mempunyai kegunaan khas dalam sektor aeroangkasa ialah aloi refraktori seperti niobium, tantalum, molibdenum, renium, tungsten, dan aloinya. Biasanya digunakan dalam keadaan suhu ultra tinggi, aloi ini mempunyai takat lebur yang luar biasa tinggi dan ciri mekanikal yang hebat. Untuk tujuan termasuk muncung penyejukan sinaran, sistem kawalan tindak balas angkasa, dan tepi depan sayap supersonik, aloi berasaskan niobium, contohnya, menunjukkan prestasi yang baik. Komponen aloi refraktori berbentuk rumit dan berprestasi tinggi boleh dihasilkan dengan teknologi percetakan 3D untuk memenuhi permintaan industri aeroangkasa untuk bahan premium.
7, Idea dan Kesukaran dalam Pemilihan Bahan
Dalam industri pesawat, bahan cetakan 3D logam mesti dipilih dengan pertimbangan yang teliti untuk beberapa elemen. Pertama, adalah penting untuk menentukan kriteria prestasi tertentu dan situasi aplikasi untuk bahagian percetakan. Walaupun komponen pesawat memerlukan kekuatan yang ringan dan tinggi, bahagian mekanikal yang memerlukan kekuatan yang hebat dan rintangan haus mempunyai pelbagai kriteria prestasi untuk bahan. Kedua, penyiasatan menyeluruh terhadap beberapa kriteria prestasi bahan termasuk kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, rintangan retak, dan kekonduksian terma adalah penting. Pilih bahan dengan prestasi berfaedah yang sepadan bergantung pada keperluan tertentu bahagian tersebut.
Namun, pilihan bahan cetakan 3D logam untuk aplikasi pesawat memberikan kesukaran tertentu. Pertama sekali, tidak seperti pemprosesan konvensional, bahan yang boleh diakses adalah sedikit dalam kuantiti dan kekurangan pengetahuan pemprosesan dan penggunaan selama beberapa dekad. Kedua, komponen pesawat biasanya memerlukan pemilihan bahan yang ketat kerana ia biasanya memerlukan ciri penting termasuk ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Tambahan pula, perbelanjaan besar teknologi percetakan 3D logam mengehadkan pilihan dan penggunaan bahan dalam beberapa aspek.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html