Plastik kejuruteraan ABS adalah salah satu bahan utama untuk percetakan 3D. Sebab mengapa ia boleh digunakan untuk percetakan 3D ditentukan oleh ciri-cirinya. Plastik ABS mempunyai ciri-ciri rintangan haba, rintangan hentaman, rintangan suhu rendah, rintangan kimia, sifat elektrik yang sangat baik, dan dimensi produk yang stabil.
Aplikasinya juga sangat luas:
Seperti dalaman dan luaran kereta, komputer riba / desktop, penyalin, suis isi rumah, palam dan soket, saluran kabel dan wayar, dan beberapa peralatan rumah tangga seperti mesin basuh, pengering rambut, dan bahagian dalaman dan luaran ketuhar gelombang mikro, dll. Pelbagai kegunaan sedemikian menjadikannya sangat dihormati.
Walau bagaimanapun, ia tidak semudah PLA, dan di permukaan, ia lebih menyeluruh, tetapi ia sebenarnya mempunyai sisi maverick sendiri. Jika anda biasa mencetak dengan PLA, anda mungkin akan mendapati ABS percetakan menjadi lebih rumit kerana lebih banyak langkah diperlukan dan tetapannya berbeza.
Pertama, kita perlu menetapkan suhu muncung yang betul
Apabila mencetak ABS, secara teorinya kita akan mula mencetak pada 230 darjah dan kemudian menyesuaikan diri kira-kira 5 darjah untuk mencari suhu yang paling sesuai untuk memastikan kualiti cetakan dan kekuatan bahagian. Tetapi dalam operasi sebenar, kami lebih baik menetapkan dengan merujuk kepada suhu rujukan yang diberikan oleh pembekal bahan.
Kerana apabila suhu terlalu tinggi, ia terdedah kepada rentetan, dan anda akan melihat banyak plastik bocor keluar dari muncung ketika ia bergerak di antara pelbagai bahagian. Jika ini berlaku, kita boleh cuba menurunkan suhu perlahan-lahan, kira-kira 5 darjah pada satu masa, sehingga muncung tidak melihat banyak bahan lagi.
Sudah tentu, lukisan wayar juga berkaitan dengan penarikan balik. Kita boleh menetapkan penarikan balik sebelum mencetak. Cari tetapan penarikan semula dalam tetapan penghirisan perisian penghirisan Hongrui, dan tetapkan panjang daya tarikan kepada kira-kira 4 hingga 5 mm, yang juga boleh mengurangkan lukisan wayar ke tahap tertentu.
Apabila suhu terlalu rendah, ia secara langsung akan menjejaskan kualiti cetakan. Sebagai contoh, lapisan mungkin tidak sesuai dengan baik, permukaan model bercetak mungkin kasar, atau bahagian bercetak mungkin tidak cukup keras dan mungkin dipisahkan apabila ditarik keras. Dalam mana-mana situasi di atas, adalah perlu untuk meningkatkan suhu muncung, dan meningkatkan suhu muncung sebanyak 5 darjah setiap kali dan ulangi ujian sehingga setiap lapisan dapat dicetak dengan sempurna.
Di samping itu, kita juga boleh menambah pad bawah pada model, yang juga boleh menghalang model daripada ditarik dan cacat dengan berkesan.
Walau bagaimanapun, fenomena pelik seperti itu kadang-kadang berlaku selepas menambah pad bawah. Pad bawah patuh tidak meledingkan, tetapi model itu degil dan tidak mendengar susunannya. Pada masa ini, kita juga perlu meningkatkan suhu muncung, dan kita mesti ingat untuk mencetak ABS. Apabila kipas penyejukan model dimatikan.
Jika mencetak model besar, untuk mengurangkan pengecutan, kita mesti mengurangkan ketebalan dan pengisian dinding dengan sewajarnya, dan mengurangkan penggunaan keseluruhan bahan model untuk mengurangkan tahap ubah bentuk pengecutan.
Oleh kerana ciri-ciri pengecutan ABS yang tinggi, kami tidak mengesyorkan menggunakan struktur bingkai pencetak 3D untuk percetakan, kerana ia lebih terdedah kepada masalah meledingkan dan pengecutan. Jika anda ingin memaksimumkan prestasi ABS, disyorkan untuk menggunakan pencetak 3D tertutup, yang boleh membuat suhu tempatan memenuhi keperluan dan mengelakkan penyejukan berlebihan dan perubahan suhu yang besar yang disebabkan oleh aliran udara ambien semasa proses percetakan, yang akan menyebabkan model berubah bentuk atau terlalu rapuh.