Peralatan dan bahan untuk pencetak 3D logam telah mencapai $1 bilion di dunia. Walaupun nilai output hanya kira-kira 10 peratus berbanding dengan cetakan 3D plastik, percetakan 3D logam dijangka akan mencapai skala 10 bilion menjelang akhir 2022.
Jadi, bagaimanakah percetakan logam aloi titanium berbeza dalam bidang percetakan 3D? Bagaimana pula dengan prospek permohonan dalam bidang aeroangkasa?
Status teknologi percetakan 3D aloi titanium
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat teknologi pembuatan langsung aloi titanium seperti pembuatan peleburan laser terpilih (SLM) dan pancaran elektron, pembuatan peleburan terpilih (EBSM), teknologi pembuatan percetakan 3D aloi titanium untuk bahagian berfungsi tersuai telah menjadi semakin matang. . Pengacuan bahagian berfungsi tersuai, proses dan peralatan bahan telah menjadi tempat tumpuan penyelidikan.
SLM peleburan laser selektif merujuk kepada serbuk aloi titanium penyinaran dengan pancaran laser di bawah perlindungan argon atau nitrogen, dan serbuk aloi titanium cepat cair dan pepejal selepas menyerap tenaga laser, dengan itu melebur dan mengikat, struktur padat, aloi titanium ketepatan tinggi bahagian berfungsi, Ia adalah kaedah percetakan 3D aloi titanium yang paling biasa digunakan untuk penyelidikan dan pengeluaran di rumah dan di luar negara.
Prospek aplikasi teknologi percetakan 3D aloi titanium dalam aeroangkasa dan bidang lain
Dalam bidang aplikasi teknologi percetakan 3D aloi titanium, percetakan 3D aloi titanium telah berkembang pesat dalam bidang aeroangkasa dan perubatan sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Senario yang paling banyak digunakan terutamanya tertumpu pada bahagian aeroangkasa berketepatan tinggi, pergigian dan tulang manusia. Bahan-bahan tersebut terutamanya bahan biologi dengan keserasian yang baik dengan tisu manusia seperti aloi titanium dan keluli tahan karat. Baru-baru ini, sepasukan pakar pembedahan toraks dari Union Hospital berjaya menanam tulang rusuk sternum aloi titanium bercetak 3D yang "disesuaikan secara peribadi" untuk membantu yang cedera memakai sepasang "perisai" aloi titanium untuk membentuk semula toraks baharu.
Bahagian aloi titanium yang dihasilkan secara langsung sedang berkembang pesat dalam bidang percetakan 3D. Penggunaan peralatan SLM serbuk logam untuk terus mencetak dan mengeluarkan bahagian aloi titanium menyelesaikan masalah kreatif kelompok kecil dan penyesuaian dalam aeroangkasa dan bidang lain kerana ia boleh memproses kaedah tradisional. Bahagian yang lebih kompleks yang sukar diproses atau bahkan mustahil untuk diproses, jadi ia mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya dalam mencetak terus bahagian pengeluaran.
Oleh kerana keperluan bahagian dalam bidang aeroangkasa, penerbangan, perubatan dan lain-lain adalah ciri aplikasi "kepersisan tinggi", "berkualiti tinggi" dan "kepersisan ultra", keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada kualiti serbuk percetakan 3D aloi titanium. . Kualiti bahagian buatan tambahan aloi titanium berkait rapat dengan ciri-ciri serbuk logam, termasuk saiz zarah serbuk, sfera, kecairan, ketumpatan pukal, dll.
Sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik bagi produk cetakan 3D aloi titanium boleh memenuhi keperluan prestasi enjin aero. Kekuatan khusus yang tinggi dan ringan memberikan sokongan untuk pengurangan berat bilah; produk siap mempunyai kestabilan haba yang tinggi dan rintangan pengoksidaan, yang boleh memanjangkan hayat bilah dan selang pemeriksaan; pada masa yang sama, struktur berongga di dalam bahagian mempunyai ruang reka bentuk yang besar, yang dapat merealisasikan bentuk yang lebih pelbagai dan memenuhi keperluan pelbagai senario.
Percetakan 3D aloi titanium ialah kaedah pembentukan produk yang digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa dan perubatan. Selepas produk dibentuk oleh peralatan pembuatan aditif peleburan laser terpilih (SLM), struktur mikro bahagian yang diperolehi adalah seragam dan padat dan mempunyai ciri-ciri pemejalan cepat. Kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan bahagian bercetak masing-masing adalah kira-kira 6~7 peratus , 6~10 peratus dan 55-60 peratus lebih tinggi daripada penempaan. Bahagian yang dicetak mempunyai ketepatan dimensi dalaman yang tinggi, kekuatan khusus yang tinggi, dan sifat mekanikal suhu tinggi yang sederhana supaya bahagian tersebut mempunyai kapasiti galas dan kapasiti tegasan yang baik, yang memenuhi keperluan aplikasi kritikal keselamatan seperti aeroangkasa.
JR telah mencetak kurungan pesawat aloi titanium untuk pelanggan dan kami menggunakan pencetak EOS M290 3D. Bahagian berketepatan tinggi, berketumpatan tinggi dicetak. Jika anda mempunyai keperluan percetakan logam, anda sentiasa boleh meminta kami untuk sebut harga.