一, Dalam dunia pembuatan automotif, kecekapan lelaran acuan telah mengubah permainan.
1. Banyak acuan pek bateri kenderaan tenaga inovatif sedang digunakan.
Teknologi Platinum dan perniagaan kenderaan tenaga baharu yang terkemuka sedang bekerjasama untuk membuat acuan pemutus shell pek bateri-dengan teknologi BLT-S450. Menggunakan reka bentuk pengoptimuman topologi, berat acuan telah dikurangkan daripada 45 kg kepada 27 kg. Ia masih cukup kuat untuk bekerja di bawah keadaan panas dan tekanan tinggi. Saluran air penyejuk konformal menjadikan suhu acuan lebih sekata, dari ± 15 darjah kepada ± 3 darjah . Ia juga memendekkan masa kitaran sebanyak 35% dan memberikan setiap acuan hayat lebih 80,000 kali, iaitu 40% lebih lama daripada acuan keluli H13 biasa. Pelan ini telah digunakan secara meluas, dengan pengeluaran tahunan sebanyak 100,000 set. Ini telah mengurangkan kos setiap unit sebanyak 75%.
2. Menukar acuan untuk blok silinder enjin dengan pantas
Broadcom Precision menjadikan badan silinder enjin mati-acuan tuangan untuk syarikat kereta antarabangsa. Mereka menggunakan peralatan siri FS273M Huashu High Tech, dan keseluruhan proses, daripada reka bentuk hingga pemesinan ketepatan, hanya mengambil masa 7 hari. Dengan mensimulasikan dan mengoptimumkan struktur saluran air penyejuk, kami dapat mengekalkan perbezaan suhu pada permukaan acuan di bawah 5 darjah . Ini menurunkan kadar warpage produk daripada 0.8% kepada 0.15% dan meningkatkan kadar hasil kepada 99.5%. Teknik ini telah mengurangkan masa yang diambil oleh pembuat kereta untuk membuat model kereta baharu daripada 18 bulan kepada 9 bulan dan meningkatkan kapasiti pengeluaran tahunan mereka sebanyak 300%.
2, Aeroangkasa: Satu kejayaan dalam acuan untuk keadaan operasi yang keras
1. Revolusi ringan penempaan mati untuk cakera turbin dalam enjin pesawat
Optisys membuat acuan penempaan cakera turbin untuk jenis enjin pesawat tertentu menggunakan teknologi DMLS. Ini menjadikan 100 bahagian berasingan menjadi satu struktur pepejal. Berat acuan dipotong sebanyak 95% dan kekukuhannya dinaikkan sebanyak 25% melalui reka bentuk kekisi. Ini menjadikannya cukup kuat untuk bekerja dalam suhu 1200 darjah dan tekanan 200 MPa. Kaedah ini telah mengurangkan masa yang diperlukan untuk menghantar acuan daripada 11 bulan kepada 2 bulan dan kos setiap keping sebanyak 60%. Ia telah digunakan untuk membuat banyak enjin LEAP.
2. Meningkatkan rintangan haba acuan muncung enjin roket
Relativity Space menggunakan peralatan EOS M400 untuk membuat-acuan muncung aloi tembaga bercetak 3D. Mereka menggunakan teknologi laser hijau untuk mengatasi masalah bahan tembaga yang terlalu reflektif. Acuan boleh mengendalikan hentaman pada suhu sehingga 3000 darjah dan mempunyai kekonduksian terma 380W/(m · K), iaitu 40% lebih tinggi daripada kaedah penempaan biasa. Kaedah ini mengurangkan kos pelancaran enjin roket sebanyak 30%, yang membolehkan projek SpaceX Starship menghasilkan satu unit setiap minggu.
3, Dalam dunia elektronik pengguna: membuat acuan ketepatan yang boleh digunakan dalam pelbagai cara
1. Mengawal ledingan acuan kulit komputer riba
Sebuah syarikat besar yang membuat elektronik pengguna menggunakan peralatan RenAM 500Q Renishaw untuk membuat{1}}acuan tuangan untuk sarung komputer riba. Mereka melakukan ini dengan membuat reka bentuk laluan air yang unik yang mengurangkan kadar warpage produk daripada 0.5% kepada 0.15%. Acuan tahan 120,000 kali lebih lama daripada kaedah standard, iaitu 300% lebih lama, dan ia mengurangkan kos setiap komponen sebanyak 45%. Teknologi ini telah digunakan untuk membuat acuan untuk semua produk MacBook Pro, yang menghantar lebih daripada 50 juta unit setahun.
2. Responsif cepat acuan untuk bingkai telefon pintar
Teknologi Xiaomi dan Yisu Laser bekerjasama untuk membuat-acuan tuangan untuk bingkai telefon mudah alih daripada acuan-bahan ESU khusus-H13. Algoritma AI telah menambah baik struktur saluran air penyejuk, memotong kitaran penciptaan acuan daripada 45 hari kepada 15 hari. Ini membantu memenuhi keperluan untuk lelaran produk bulanan. Idea ini mengurangkan kos membuat acuan untuk siri Xiaomi 14 sebanyak 55% dan meningkatkan kitaran jualan awal sebanyak dua bulan.
4, Syarikat pembuat acuan-: contoh cara teknologi boleh mengubah cara sesuatu dilakukan
1. Peningkatan digital Zongwei Industry
Industri Zongwei Taiwan menggunakan simulasi Moldex3D untuk menambah baik saluran air penyejuk acuan tempat duduk pemeriksaan kuasa. Mereka kemudian menggunakan teknologi percetakan 3D Platinum untuk membuat acuan untuk saluran air yang tidak teratur. Dalam pengeluaran sebenar, masa penyejukan dipotong sebanyak 25%, masalah gangguan pemasangan produk ditetapkan, dan kadar hasil pergi dari 85% kepada 99%. Kes ini telah dimasukkan ke pustaka kes standard ISO/ASTM 52900. Ia kini menjadi model bagaimana firma acuan Asia boleh berubah kepada digital.
2. Langkah besar Toivan Metalli ke hadapan dalam menghasilkan kumpulan kecil produk unik
Toivan Metalli di Finland menggunakan pencetak Markforged X7 untuk membuat acuan untuk membengkokkan paip keluli. Ini mengurangkan kos seunit daripada 4000 euro kepada 300 euro dan mempercepatkan penghantaran daripada 6 minggu kepada 1 minggu. Acuan boleh mengendalikan 500 operasi lenturan terima kasih kepada teknologi pengukuhan gentian karbon berterusan. Ini memenuhi keperluan sektor pembinaan untuk penyesuaian kelompok kecil. Idea ini telah membawa masuk lebih daripada 2 juta euro dalam hasil tambahan untuk syarikat setiap tahun, memberikan laluan baharu dalam pasaran Nordic.
Syarikat mana dalam industri acuan telah menggunakan percetakan 3D logam?
Jan 09, 2026
Hantar pertanyaan