1, melanggar had fizik: revolusi pembuatan struktur berbentuk kompleks dengan bebas
Pembuatan subtractive tradisional adalah terhad oleh akses alat dan mengepung ketegaran dan umumnya tidak berdaya untuk mengatasi bentuk geometri kompleks seperti saluran aliran dalaman dan struktur kisi.Percetakan 3D logamTelah benar -benar memadamkan batasan ini dengan bahan tambahan, lapisan oleh proses lapisan. Dewan teras enjin roket yang dibangunkan oleh Platinum Technology untuk perusahaan aeroangkasa komersial boleh digunakan sebagai contoh biasa, kaedah konvensional perlu mengimpal dan memasang lebih daripada 20 komponen termasuk saluran penyejuk, ruang pembakaran, dan muncung. Tetapi teknologi bercetak 3D telah menyedari pencetakan pukal, sekerap dikurangkan dari 15%hingga 8%, dan tujahan dipertingkatkan sebanyak 20%. Sementara itu, masa yang diambil untuk pembangunan telah dikurangkan dari 18 bulan hingga 6 bulan.
Kelebihan perbandingan ini sangat kuat dalam sektor perubatan. Pembuatan tradisional adat - membuat implan aloi titanium untuk kecacatan tulang terapi individu bergantung kepada pengambilalihan data yang diperolehi oleh imbasan CT dan sehingga 12 proses seperti pembuatan acuan, pemutus, pemesinan, dan lain-lain, dan memerlukan 4-6 minggu. Secara langsung menterjemahkan data tulang pesakit ke dalam model 3D, percetakan logam 3D berpotensi untuk mengubah proses dari konsep ke produk siap akhir sekitar 48 jam. Topologi mengoptimumkan struktur kisi yang direka, berat implan menurun sebanyak 60%, dan kadar ikatan tulang meningkat sebanyak 40%.
2, Refactor Model Kos ： Titik Tipping Ekonomi Titik Penyesuaian Kecil Kecil (0) BTTAG: Penyesuaian Automasi Kecil Kecil dari Internet 7categories Kecil Kecil Kecil Kecil Kecil Masa Internet (Pengenalan Keperluan Kandungan dan Ketergantungan) Rtal + Clique Inas yang Anda kehendaki (4)
Nota: Pengeluaran peralatan automasi perindustrian awal juga telah bermasalah dengan "ketidakpuasan skala", kos acuan biasa hanya beberapa yuan atau lebih daripada 10 juta yuan, secara langsung membawa kepada penyesuaian tunggal - kos yang lebih tinggi. Atribut "acuan digital" adalah sesuatu yang secara asasnya membangkitkan hubungan kos ini untuk percetakan 3D logam. Sebagai contoh, untuk peralatan Tianhong Laser th - M150 peralatan (di pasaran), kelajuan percetakan adalah 20cm/j, yang tidak secepat acuan suntikan skala besar {{8} Berikut adalah beberapa data kes sebenar dari Integrator Peralatan Automasi Non -: Pengeluaran bercetak 3D sebanyak 50 set komponen untuk sendi lengan robot, kos keseluruhan adalah 38% lebih rendah daripada kaedah tradisional, dan kitaran penghantaran dipendekkan dari 45 hari hingga 15 hari.
Manfaat ekonomi ini menjadi sangat jelas dalam sektor aeroangkasa. Dengan mencetak 3D, muncung bahan api enjin, bahagian 20 keping dikurangkan kepada satu, dan beratnya berkurangan sebanyak 25%, output tahunan ditingkatkan daripada 1000 keping berikutan kaedah proses tradisional hingga 16000 keping, dan kos unit dikurangkan sebanyak 55%. Ini mengungkap trend penting, iaitu, percetakan 3D mempunyai kelebihan mutlak dalam kos'model yang komprehensif apabila jumlah batch pengeluaran terhad kurang daripada 200.
3, Menukar Cara Kami Melakukan R & D: Pengesahan Reka Bentuk Untuk Pengulangan Masa - Real
Dalam Penyelidikan dan Pembangunan Peralatan Automasi Perindustrian, kerja pengesahan prototaip adalah bahagian utama sama ada projek itu berjaya atau tidak. Proses pengeluaran manual tradisional agak rumit dengan banyak ujian, seperti percetakan prototaip plastik, sampel logam CNC pemesinan dan ujian fungsional, tetapi oleh logam 3D percetakan fail reka bentuk boleh terus dipindahkan ke bahagian berfungsi. Contoh laser Suzhou Tianhong sangat tipikal, peralatannya yang boleh diproses dapat memendekkan kitaran percetakan untuk mencetak bahagian struktur kompleks dengan diameter 406mm hingga 48 jam, dengan Bantuan Sistem Pengesanan Dalam Talian 42%.
Kaedah pembinaan tangkas yang cepat ini mentakrifkan semula landskap kompetitif industri. Sebuah syarikat kenderaan tenaga baru yang menggunakan percetakan 3D untuk mengesahkan cahaya - pelan berwajaran dulang bateri, dan tiga generasi lelaran R & D telah siap dalam enam bulan. Produk akhir menghasilkan pengurangan berat badan sebanyak 35% berbanding aluminium konvensional mati - cast, dan pesaing, yang menggunakan kaedah tradisional, belum mencapai fasa reka bentuk untuk projek yang sama.
4, Sains Bahan Breaked Melalui: Kebebasan Percetakan Alloy Prestasi Tinggi
Teknik percetakan 3D logam awal dikekang oleh bahan dan secara tradisinya digunakan untuk bahagian struktur yang tidak mengandungi beban. Dengan pembangunan teknologi PM, serbuk untuk menyokong kuasa kuasa arus perdana untuk mencetak 12 jenis bahan prestasi tinggi, contohnya: aloi titanium \\, aloi suhu tinggi berasaskan nikel, kobalt kromium molibdenum. Serbuk aloi titanium yang halus - yang dibangunkan oleh Teknologi Platinum telah mencapai 92% kekuatan keletihan bahagian palsu di bahagian yang dicetak, dan telah berjaya digunakan untuk bahagian utama gear pendaratan pesawat C919.
Percetakan bahan -bahan yang dinilai secara fungsional adalah kemajuan yang lebih revolusioner. Perubahan kecerunan dalam komposisi bahan dicapai dengan menggunakan pelbagai muncung atau mengawal pemendapan lapisan katil serbuk. Endoprosthesis bercetak 3D adat dari syarikat perubatan terutamanya terdiri daripada haus tinggi - melawan bahan aloi kromium kobalt pada sisi hubungan, aloi titanium secara dalaman, dan lain -lain.
5, Rangkaian Pembuatan Diedarkan: Membina semula Rantaian Bekalan Global
Sifat "pembuatan digital" percetakan logam 3D menjadikannya secara semulajadi menguntungkan untuk pengeluaran yang diedarkan. Contoh pengeluar peralatan automatik multinasional: Selepas syarikat ini mempunyai perumahan sensor baru yang dibina di ibu pejabat Jermannya, ia memindahkan data reka bentuk ke awan, dan kemudian menghantar data ke pusat perkhidmatan percetakan 3D Cina, Mexico dan India untuk membangunkan kedai runcit secara serentak dalam masa 72 jam, menjimatkan lebih daripada 85%. Pendekatan 'Reka Bentuk Tempatan Global' ini mengubah rantaian bekalan peralatan automasi perindustrian.
Hit sebenar adalah untuk perubahan dalam rejim sokongan dan penyelenggaraan. - Platform penggerudian tempatan boleh mencetak 3D badan injap hidraulik pemisahan dan secara langsung pada tapak - Ini memotong downtime untuk penyelenggaraan dari 21 hari hingga 72 jam; - Sebuah syarikat perlombongan telah menyediakan perpustakaan digital alat ganti dan menggunakan pencetak logam mudah alih sejak itu, ia memperluaskan kadar penggunaan komprehensif peralatan sebanyak 18%; Konsep "alat ganti digital" ini mengubah penyelenggaraan peralatan automasi perindustrian dari penyelenggaraan pencegahan hingga penyelenggaraan ramalan.