Apabila acuan suntikan, acuan pukulan, dan lain-lain masih merupakan cara penting untuk mencerna plastik yang diubah suai, satu lagi teknologi acuan yang telah menarik banyak perhatian sejak kelahirannya juga telah menarik perhatian pengeluar pengubahsuaian adalah percetakan 3D. Terutama di trek ringan di mana polimer bangga, gabungan percetakan 3D + plastik yang diubahsuai akan bertembung dengan kesan 1+1>2 "struktur + bahan".
Bahan plastik adalah asas untuk penggunaan teknologi percetakan 3D, dan sifat-sifat bahan plastik secara langsung mempengaruhi kualiti dan fungsi produk siap teknologi percetakan 3D. Pada masa ini, terdapat lebih daripada 100 bahan plastik yang boleh digunakan untuk percetakan 3D, tetapi berbanding dengan industri pembuatan lain, jenis bahan plastik masih kurang ketara.
Pada masa ini, plastik kejuruteraan yang digunakan secara meluas dalam bidang percetakan 3D terutamanya termasuk poliamida (PA), polyetheretherketone (PEEK), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), dan lain-lain dan bahan-bahan yang diubahsuai. Plastik kejuruteraan baru ini mempunyai kekuatan mekanikal yang baik, rintangan haba, dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam bidang perubatan, pembuatan jentera, aeroangkasa, dan bidang lain.
PA, ABS, PC, dan PEEK adalah empat bahan percetakan 3D biasa dan kaedah pengubahsuaian mereka
PA
PA, biasanya dirujuk sebagai nilon, mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik dan fleksibiliti yang baik dan juga merupakan bahan percetakan 3D yang berjaya dikomersialkan. Suhu peralihan kacanya setinggi 110 ° C, dan produk percetakan 3D yang dihasilkan mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan keanjalan dan ketahanan yang lebih tinggi bahkan dapat membuat pakaian bercetak 3D.
Walau bagaimanapun, tekstur permukaan cetakan PA agak kasar daripada ABS dan PC.
ABS
ABS adalah bahan terawal yang digunakan dalam teknologi Pemodelan Pemendapan Fused (FDM), dan ia kini merupakan bahan termplastik yang paling biasa digunakan dalam bidang teknologi percetakan FDM. Suhu percetakan bahan ini ialah 210-260°C, suhu peralihan kaca ialah 105°C, dan substrat perlu dipanaskan semasa percetakan. ABS mempunyai banyak kelebihan, seperti kekuatan tinggi, ketahanan yang baik, rintangan hentaman, prestasi penebat yang baik, rintangan kakisan, rintangan suhu rendah, pengeluaran sutera mudah, pewarna, dll. Produk percetakannya mempunyai kualiti yang stabil dan kekuatan yang ideal.
Walau bagaimanapun, ABS perlu dipanaskan semasa percetakan. Pada masa yang sama, bahan ini mempunyai ciri pengecutan yang jelas apabila ia disejukkan. Dalam kes medan suhu yang tidak rata, ia mungkin sebahagiannya jatuh dari plat pemanasan, menyebabkan masalah kualiti seperti meledingkan dan retak. Di samping itu, ia boleh dicetak semasa percetakan. Menghasilkan bau yang kuat.
Ia boleh diubah suai dengan menambah bahan dengan kecairan yang kuat, seperti serbuk talc, serbuk mica, dan lain-lain. Di samping itu, ketegaran ABS boleh diperbaiki dengan menambah tetulang gentian kaca.
Bahan ABS percetakan 3D yang diperkuat dengan gentian karbon yang ditanam wap 10% mempunyai peningkatan yang lebih besar dalam kekuatan tegangan dan modulus elastik tegangan daripada bahan habis pakai ABS biasa.
Plastik elastomer elastomer termoplastik styrene-butadiene-styrene (SBS) digunakan untuk mencairkan pengubahsuaian campuran ABS. Apabila jumlah penambahan polimer adalah kira-kira 10%, plastik ABS yang diubahsuai tidak boleh dicetak oleh pemendapan 3D. Akan ada ubah bentuk warpage yang jelas, dan sifat-sifat mekanikal akan diperbaiki, dan bahan habis yang diubahsuai akan mempunyai kecairan yang lebih baik dan mencairkan kekuatan.
Di samping itu, pengubahsuaian doping ABS boleh memberikan bahan percetakan dengan pelbagai sifat khas, dengan itu memperluaskan pelbagai aplikasi bahan percetakan tersebut. sifat dan bahan bacaan percetakan 3D konduktif boleh diperolehi.
Dalam pemilihan pengubah suai dan pemekat, pemilihan copolymer blok styrene-isoprene-styrene boleh meningkatkan kecairan ABS cair tanpa menjejaskan sifat mekanikal asal ABS, yang kondusif untuk meningkatkan percetakan 3D meningkatkan kecekapan ABS, meningkatkan ketangguhan ABS, dan mengelakkan kecacatan seperti patah tulang dan ubah bentuk.
PC
Berbanding dengan ABS, resin PC mempunyai ciri-ciri yang lebih baik sebagai bahan kejuruteraan. Kekuatan mekanikal bahan habisnya jauh lebih tinggi daripada ABS. Pada masa yang sama, ia mempunyai kelebihan tidak berbau, tidak toksik, pengecutan rendah, dan kalis api yang baik. Produk bercetak 3D yang kuat.
Walau bagaimanapun, resin PC juga mempunyai beberapa kekurangan, seperti harga yang agak tinggi, prestasi pewarna yang tidak memuaskan, dan bisphenol A ia dianggap mempunyai potensi risiko karsinogenik.
Untuk mendapatkan bahan percetakan 3D yang menjimatkan kos, PC dan resin lain boleh diadun. Sebagai contoh, PC dan ABS digunakan untuk menyediakan polimer untuk percetakan 3D, yang boleh meningkatkan pengecutan 3D dan lekatan interlayer. Produk percetakan yang menjimatkan kos.
PEEK
"Plastik kejuruteraan yang berdiri di bahagian atas piramid" PEEK mempunyai kelebihan rintangan haus yang sangat baik, biokompatibiliti, dan kestabilan kimia, dan modulus elastiknya paling dekat dengan tulang manusia. Ia adalah bahan penggantian tulang tiruan yang ideal dalam bidang percetakan 3D perubatan. Ia sesuai untuk implantasi jangka panjang dalam tubuh manusia.
Walau bagaimanapun, lekatan permukaan bahan PEEK adalah lemah, daya ikatan antara muka dengan pengisi tidak kuat, dan kekonduksian terma adalah miskin, yang mudah menyebabkan pengembangan haba, ubah bentuk haba, dan keletihan haba; Cincin, injap, dan lain-lain; sukar untuk membentuk dan memproses, suhu lebur PEEK adalah 334 ° C, kelikatan cair adalah besar, suhu pemprosesan adalah tinggi, dan teknologi pemprosesan tidak stabil.
Dalam teknologi percetakan 3D, untuk menyesuaikan diri dengan ciri-ciri yang wujud dari plastik itu sendiri, ia juga perlu untuk menyesuaikan parameter. Sebagai contoh, menambah pemanasan PTC dan lampu radiasi haba semasa proses percetakan 3D boleh meningkatkan kelajuan lebur plastik kejuruteraan dan mengelakkan berlakunya ketidakkonsistenan dalam proses percetakan. Masalah kelancaran; dan semakin perlahan kelajuan makan plastik kejuruteraan, semakin tinggi kadar pengisian produk bercetak 3D. Pada tahap tertentu, ia mengurangkan kesukaran percetakan 3D dan pembuatan tulang tiruan polimer kristal biokompatibel PEEK dengan takat lebur yang tinggi, kelikatan yang tinggi, dan kecairan yang lemah.
Pada masa yang sama, PEEK diperkuat oleh pengubahsuaian tetulang gentian, pengubahsuaian misai, pengubahsuaian pengisian zarah bukan organik dan pengubahsuaian sinergistik boleh dipertingkatkan lagi dalam sifat mekanikal, rintangan kakisan kimia, rintangan radiasi dan rintangan suhu tinggi. . Pada tahun 2017, ESA telah melancarkan projek percetakan 3D CubeSat bahan PEEK, yang secara beransur-ansur mempromosikan aplikasi komersial mikrosatelit.
Kami boleh menyediakan perkhidmatan seperti percetakan SLA/SLS/FDM/MJF 3D, dan percetakan 3D SLM Metal. Kita boleh bekerja dengan pelbagai jenis bahan, seperti aloi aluminium, keluli tahan karat, keluli martensitik, keluli martensitik, aloi titanium, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, resin, dll.
Laman web:www.china-3dprinting.com| E-mail:Sales@china-3dprinting.com