Definisi sisipan
Sisipan ialah istilah acuan, juga dipanggil sisipan, dan juga dipanggil ke dalam sub, dipanggil secara berbeza. Acuan secara khusus merujuk kepada aksesori acuan yang digunakan untuk tertanam dalam teras acuan. Sisipan boleh berbentuk segi empat sama, bulat dan berbentuk lembaran, dan seperti semua aksesori acuan, keperluan untuk ketepatan adalah sangat tinggi. Secara amnya, tiada produk siap, dan ia disesuaikan mengikut keperluan acuan.
Jenis sisipan: Pin, blok, jawatan, cincin, dsb.;
Bahan: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11, dsb., atau sama dengan bahan teras acuan yang sepadan;
Kekerasan: melebihi 50HRC;
Ketepatan standard: ±0.01mm, bergantung pada keperluan ketepatan acuan tertentu.
Dari segi kecekapan pemprosesan. Beberapa acuan besar bertatahkan kepada beberapa kepingan kecil dan diproses secara berasingan, yang boleh menjimatkan masa. Secara umum, terdapat dua jenis sisipan, melalui dan buta. Untuk beberapa sisipan yang lebih kecil, pemotongan wayar Y-CUT boleh digunakan, dan meja tukar boleh digunakan untuk kedudukan. Untuk sesetengah sisipan yang lebih besar, seperti yang melebihi 60X60, sisipan buta boleh diguna pakai, dengan skru tergantung. Pemprosesan agak sukar, tetapi kekuatan acuan dijamin.
Apakah keperluan untuk sisipan
1. Simpan bahan acuan
Kita semua tahu bahawa apabila acuan ditetapkan, ia ditentukan oleh sekeping keluli dengan bentuk yang agak teratur, tetapi bahan acuan depan dan belakang ditentukan oleh titik tertinggi, jadi sama ada acuan depan atau belakang. acuan, jika satu tempat adalah relatif kepada tempat lain Ia agak tinggi. Di tempat ini, ketinggian teras acuan boleh dikurangkan dengan membuat sisipan, supaya bahan tetap teras acuan tidak perlu ditetapkan begitu tinggi, sekali gus menjimatkan bahan acuan.
2, Mudah untuk menukar acuan
Di mana acuan sering diubah suai, ia boleh dibongkar dan dibuat sebagai sisipan. Pada masa hadapan, apabila acuan ditukar, hanya sisipan yang perlu diganti, malah beberapa alat ganti sisipan boleh dibuat untuk penggantian apabila acuan dibuka, yang sesuai untuk mengubah suai acuan. Sebagai contoh, bagi sesetengah pengeluar ODM, penampilan produk kekal tidak berubah, dan ia hanya perlu menukar LOGO untuk menjadi produk jenama lain. Pada masa ini, acuan boleh dikeluarkan dari kepingan LOGO untuk membuat sisipan, supaya tidak perlu membuka semula set acuan.
3. Ia memberi manfaat kepada ekzos acuan
Ia sangat penting untuk membuang acuan. Sekiranya ekzos tidak baik, perangkap udara akan berlaku dalam rongga acuan, terutamanya pada kedudukan tulang dalam, yang lebih cenderung untuk terperangkap. Apabila membentuk suntikan, produk terdedah kepada buih atau pengecutan, kekurangan gam dan pemutihan. Atau bintik hitam dan fenomena lain yang tidak diingini, jadi anda boleh menambah sisipan di mana acuan perlu dibuang, dan menggunakan jurang pemadan sisipan untuk ekzos.
4. pemprosesan acuan yang mudah
Kita tahu bahawa dalam beberapa kedudukan tulang dalam dalam acuan suntikan, alat itu sukar diproses. Sebagai contoh, EDM EDM digunakan. Kita semua tahu bahawa pemprosesan EDM adalah yang paling perlahan dan kecekapan pemprosesan adalah terlalu rendah, jadi ia biasanya dipilih di sini. Buat sisipan, kurangkan kesukaran pemprosesan, dan juga memudahkan ekzos. Terdapat juga penjimatan acuan dalam kedudukan tulang dalam. Adalah agak menyusahkan untuk menyimpan acuan di tempat di mana acuan mesti disimpan, tetapi lebih mudah untuk menyediakan sisipan di tempat ini dan mengeluarkannya secara berasingan.
5. Meningkatkan hayat perkhidmatan acuan
Dalam keadaan biasa, tempat di mana acuan perlu mereka bentuk sisipan selalunya adalah tempat yang mudah rosak, seperti beberapa tempat keluli tajam dan keluli nipis. Sebaik sahaja sisipan rosak, ia boleh diganti, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.
6. Suhu acuan pengaliran
Dalam keadaan biasa, acuan disejukkan dengan mereka bentuk saluran air, tetapi di beberapa tempat, saluran air tidak dapat direka bentuk atau saluran air tidak dapat dicapai. Tempat-tempat ini boleh dihamburkan dengan membuat sisipan. Sudah tentu, bahan sisipan mesti dipilih dengan kekonduksian terma yang baik. Bahan, seperti tembaga berilium, atau teknologi sisipan acuan cetakan 3D logam, boleh meningkatkan kecekapan penyejukan dan memendekkan masa pengacuan suntikan. Masa penyejukan secara amnya boleh dipendekkan kira-kira 20 peratus -80 peratus , yang meningkatkan kecekapan pengacuan suntikan.
Sisipan acuan rokok elektronik bercetak 3D logam, masa penyejukan dipendekkan sebanyak 50 peratus -80 peratus
Kelemahan membuat sisipan
1. Meningkatkan kesukaran pemasangan acuan;
2. Ia adalah mudah untuk menghasilkan gam melimpah kilat di sekeliling sisipan;
3. Struktur tatahan acuan kadangkala akan meningkatkan kos reka bentuk dan pemprosesan acuan, dengan itu meningkatkan kos;
4. Terlalu banyak struktur bertatah akan menjejaskan reka bentuk litar air penyejuk acuan;
5. Terlalu banyak struktur tatahan akan menjejaskan kekuatan teras acuan.
Sisipan sudah menjadi struktur yang sangat biasa dalam acuan. Walaupun mereka rosak, mereka mempunyai kelebihan yang jelas. Apabila mereka bentuk acuan, adalah perlu untuk menilai tempat mana yang perlu dimasukkan mengikut struktur produk tertentu, dan tempat mana yang boleh dibiarkan seperti itu. Apabila membuat sisipan, perlu diingatkan bahawa secara amnya terdapat tanda sisipan atau garisan sisipan di tempat sisipan dibuat. Pelanggan perlu mengesahkan sama ada ia boleh diterima semasa semakan pembukaan acuan.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/conformal-cooling-for-3d-printing-mold.html