Kawalan suhu dan sistem pelarasan acuan suntikan secara langsung mempengaruhi kualiti pengacuan dan kecekapan pengeluaran produk. Pada masa ini, bentuk pemprosesan saluran air acuan terutamanya termasuk laluan air pemesinan tradisional dan laluan air koformal cetakan 3D logam.
Jika kesan penyejukan tidak baik, ia akan menyebabkan banyak kecacatan pengacuan suntikan:
1. Jika suhu permukaan rongga terlalu tinggi, ia adalah mudah untuk menjana kilat di tempat pengapit acuan, dan ketebalan dinding bahagian plastik terdedah kepada pengecutan;
2. Apabila suhu rongga terlalu rendah, akan berlaku kecacatan seperti pengisian yang lemah dan kekuatan yang tidak mencukupi pada garisan kimpalan bahagian plastik.
3. Suhu rongga acuan dan permukaan acuan alih adalah tidak sekata, dan perbezaan suhu adalah besar, yang akan menyebabkan tekanan dalaman dalam bahagian plastik acuan, mengakibatkan meledingkan dan ubah bentuk selepas pengacuan.
Oleh itu, kawalan suhu dan sistem pelarasan acuan suntikan adalah sama pentingnya dengan sistem penuangan, dan ia juga merupakan salah satu kunci kepada reka bentuk acuan, dan reka bentuk sistem kawalan suhu acuan perlu diberi perhatian yang besar.
Prinsip Reka Bentuk Sistem Penyejukan Acuan
Untuk meningkatkan kecekapan sistem penyejukan dan menjadikan pengagihan suhu permukaan seragam rongga, prinsip berikut harus diikuti dalam reka bentuk sistem penyejukan:
01. Apabila mereka bentuk acuan, kaedah penyejukan dan lokasi litar penyejukan perlu dipertimbangkan sebaik mungkin. Mesti ada ruang yang cukup, dan keadaan aliran air dalam litar air penyejuk hendaklah bergelora. Penetapan litar air penyejuk hendaklah memenuhi keperluan proses pengacuan dan mempunyai kesan penyejukan yang mencukupi, seragam dan seimbang.
02. Pertimbangkan perbezaan suhu antara salur masuk dan alur keluar serta penurunan tekanan aliran (kira diameter dan panjang paip).
a. Kurangkan perbezaan suhu pada salur masuk dan keluar air penyejuk (5 darjah untuk acuan umum dan 2 darjah untuk acuan ketepatan).
b. Panjang litar penyejukan adalah di bawah 1.2-1.5m.
c. Kadar aliran dikawal dalam julat {{0}}.0m/s.
d. Bilangan siku gelung tidak boleh melebihi 15.
e. Apabila menggunakan penyekat secara bersiri, bilangan lilitan adalah empat kali ganda satu kumpulan.
f. Untuk acuan sederhana dan besar, paip air penyejuk boleh dibahagikan kepada beberapa litar bebas untuk meningkatkan aliran cecair penyejuk, mengurangkan kehilangan tekanan dan meningkatkan kecekapan pemindahan haba.
g. Kesan penyejukan menggunakan banyak paip penyejuk nipis adalah lebih baik daripada paip berdiameter besar yang berasingan.
03 . Bilangan lubang air penyejuk hendaklah sebesar mungkin, dan diameter lubang hendaklah sebesar mungkin (saiz dipilih mengikut ciri bentuk bahagian plastik dan struktur acuan, dan diameter dalaman paip air dan sambungan paip hendaklah bersamaan dengan diameter lubang penyejukan), bilangan, selang dan jarak ke permukaan ruang membentuk Ia mempunyai kesan yang ketara ke atas kawalan suhu acuan.
04. Suhu acuan berhampiran pintu pagar agak tinggi, dan litar penyejuk hendaklah disusun dari dalam (berhampiran pintu pagar) ke luar (jauh dari pintu pagar). Saluran utama acuan sering bersentuhan dengan muncung mesin pengacuan suntikan, dan suhu berhampiran pintu masuk agak tinggi. Penyejukan harus diperkuatkan. Jika perlu, saluran air penyejuk yang berasingan hendaklah direka bentuk.
05. Oleh kerana suhu di talian kimpalan adalah yang paling rendah, paip penyejuk harus dielakkan dipasang di bahagian yang dikimpal produk, jika tidak, suhu akan jatuh, garisan kimpalan akan menjadi lebih serius, dan kekuatan yang dikimpal. bahagian bahagian plastik akan lebih rendah.
06. Sambungan paip masuk dan keluar hendaklah terletak pada bahagian bertentangan permukaan operasi.
07. Litar penyejukan acuan bergerak dan acuan tetap hendaklah diasingkan. Beri perhatian kepada baki penyejukan die dan teras, pereka bentuk harus memberi perhatian khusus kepada kesan penyejukan teras, dan harus memastikan bahawa bahagian plastik disejukkan sepenuhnya dan pengecutan seimbang.
Perkara yang perlu diberi perhatian semasa mereka bentuk sistem penyejukan
01. Acuan biasa boleh menggunakan kaedah penyejukan pantas untuk mendapatkan kitaran pengacuan yang lebih pendek; acuan ketepatan boleh menggunakan kaedah penyejukan perlahan dan menetapkan tolok suhu acuan.
02. Minimumkan reka bentuk litar air penyejuk dengan gelang pengedap, dan paip air sebaik-baiknya hendaklah lurus dua hala supaya mudah dibersihkan apabila ia tersumbat. Beri perhatian kepada kebocoran air dan resapan air di tempat pengedap dan paip paip, dan toleransi dimensi alur pengedap harus memenuhi keperluan.
03. Apabila menggunakan PE acuan dan bahan-bahan lain, disebabkan pengecutan besar mereka, paip penyejuk hendaklah disusun mengikut arah pengecutan supaya bahagian plastik tidak berubah bentuk; saluran air disusun secara membujur mengikut arah susunan rongga.
04. Apabila acuan hanya mempunyai satu port masuk air dan satu port keluar air, saluran air penyejuk hendaklah disambung secara bersiri; jika sambungan selari digunakan, rintangan aliran setiap litar adalah berbeza, dan sukar untuk membentuk keadaan penyejukan yang sama. Apabila sambungan selari diperlukan, peranti pelarasan air dan meter aliran hendaklah dipasang di setiap litar.
05. Jika kesan penyejukan tidak baik dan bentuk strukturnya terhad, untuk meningkatkan kesan penyejukan, pertimbangkan untuk memilih bahan atau struktur dengan kekonduksian terma yang baik, seperti menggunakan tembaga berilium, aloi tembaga, atau menggunakan pengalir haba. struktur batang. Teras, sisipan dan peluncur mesti disejukkan jika perlu.
06 . Penyambung paip masuk ditandakan dengan warna merah, dan penyambung paip keluar ditandakan dengan warna biru.
07 . Di sekitar saluran masuk dan keluar air penyejuk acuan alih dan acuan tetap, tandakan "MASUK" dan "KELUAR" dalam bahasa Inggeris, dan tandakan laluan air sebagai satu kumpulan.
Saluran Penyejukan Konformal Pencetakan 3D logam
Bentuk saluran air penyejuk berubah mengikut perubahan garis besar produk. Kaedah reka bentuk saluran air pelesapan haba acuan juga boleh direka bentuk dengan bentuk yang tidak teratur. Acuan tidak mempunyai bintik buta penyejukan, yang boleh meningkatkan kecekapan penyejukan dengan berkesan, mengurangkan masa penyejukan, dan meningkatkan kecekapan pengacuan suntikan; permukaan saluran air dan rongga acuan Jarak adalah konsisten, berkesan meningkatkan keseragaman penyejukan, mengurangkan meledingkan dan ubah bentuk produk, dan meningkatkan kualiti produk.