Reka bentuk semula kurungan mempunyai banyak perkara untuk diperkatakan tentang kejayaan penggunaan pembuatan bahan tambahan logam. Bawa pulang satu: struktur sokongan berbaloi dengan usaha!
Berikutan pencetakan 3D kurungan, empat bahagian telah dicetak 3D pada plat binaan. Corak grid yang dilihat di sini membantu memastikan pengedaran serbuk yang lebih sekata di seluruh lapisan awal, membantu mencapai ikatan yang kukuh pada papan.
Bahagian ini adalah kurungan. Ia menggunakan pengoptimuman topologi untuk mencapai borang ini. Daripada kurungan ini, kita dapat memahami bahawa pembuatan aditif menyediakan cara untuk membuat bahagian yang kompleks; pengoptimuman aditif dan topologi digabungkan; aditif menyediakan satu cara untuk menangani bahan yang sukar dimesin seperti titanium. Perancah bercetak 3D ini juga menggambarkan perkara yang lebih halus yang penting untuk kejayaan aplikasi logam AM, termasuk semua yang berikut:
1. Kurungan ialah peluang pembuatan aditif yang penting
Kita tidak boleh lagi bosan dengan kurungan. Tanda kurung selalunya dianggap sebagai renungan, selalunya direka untuk hanya mengikut barisan ahli yang mereka sertai. Tetapi perancah memegang struktur di sekeliling kita bersama-sama dan sebahagian besarnya menentukan kekuatan, daya tahan dan integritinya. Pada masa lalu, jurutera tidak mempunyai cara untuk mengoptimumkan geometri stent untuk prestasi mereka yang tepat, dan walaupun mereka boleh, mereka tidak mempunyai cara untuk menghasilkan bentuk tersebut. Kini mereka mempunyai kedua-duanya: reka bentuk generatif dan pengoptimuman topologi, dilengkapi dengan pembuatan aditif. Merentasi pelbagai industri dan aplikasi, kurungan yang lebih baik akan membolehkan kami menambah baik cara komponen, penutup dan bekas sesuai bersama.
2. Pengoptimuman topologi mengembangkan jadual ke ruang pelik
Kurungan khusus ini ialah contoh yang baik tentang betapa peliknya bentuk yang dioptimumkan itu. Perbadanan Sains Bahan menggunakan perisian pengoptimuman topologi yang dibangunkan sendiri untuk mencari secara matematik bentuk sokongan yang paling memenuhi matlamat Tentera Darat iaitu jisim rendah dan kekakuan tinggi. Ternyata kurungan (kembali ke perkara di atas) benar-benar tidak membosankan. Versi asal kurungan ini melakukan perkara itu, dengan mengandaikan bahawa kurungan pada umumnya harus mengikut sempadan spatial yang sama seperti bentuk yang disertainya. Sebaliknya, pengoptimuman topologi menunjukkan bahawa bentuk berprestasi terbaik perancah ini menyebarkan sebahagian jisimnya ke dalam ruang yang tidak disentuh oleh perancah sebelumnya. Apabila pembuatan bahan tambahan menjadi lebih biasa,
3. Struktur sokongan boleh menjadi bahagian penting dalam pembuatan bahan tambahan
Struktur sokongan adalah penting bukan sahaja dalam jumlah bahan yang digunakan (bahan yang kemudiannya menjadi sekerap), tetapi juga dalam masa kejuruteraan yang dihabiskan untuk mereka bentuk sokongan ini. Menurut Dickman, cabaran reka bentuk untuk kurungan titanium yang dioptimumkan termasuk melaraskan sudut kurungan untuk mengelakkan persimpangan dengan bahagian lain dalam geometri bangunan dan menjadikannya tersedia untuk pembongkaran kemudian, serta mengasingkan kurungan kepada kumpulan berasingan yang turut memudahkan pembongkaran, Tetapi masa yang dihabiskan untuk membangunkan sokongan yang berkesan adalah berbaloi, sebahagiannya kerana perkara seterusnya.
4. Struktur sokongan dijangka pemprosesan sekunder
Bahagian aditif logam selalunya merupakan bahagian yang dimesin, dan ini terutama berlaku pada kurungan, yang (mengikut sifatnya) mesti muat dengan tepat dalam pemasangan. Struktur sokongan yang direka bentuk dengan betul meramalkan langkah pemesinan, penentududukan dan pengaman bahagian untuk mempercepatkan kerja. Ini adalah kes dengan struktur sokongan untuk kerja ini, yang bertindak sebagai pegangan kerja untuk bahagian semasa pemesinan. Malah, sokongan ini menyediakan pegangan kerja yang paling cekap yang boleh dibayangkan, melindungi bahagian yang lebih halus daripada perbualan.
5. Dengan bahan tambahan, kerumitan tidak menjejaskan kebolehulangan
Perkara terakhir ini ialah sos rahsia pembuatan aditif, yang akan mempercepatkan penggunaan pembuatan aditif dalam pengeluaran volum yang lebih tinggi kerana kecekapan proses pembuatan aditif terus bertambah baik. Untuk bahagian kompleks yang dihasilkan secara tradisional—mungkin melalui banyak langkah atau persediaan yang teliti—proses yang membawa kepada kejayaan pembuatan sesuatu bahagian tidak semestinya diterjemahkan kepada pengeluaran besar-besaran bahagian yang sama. Ini tidak berlaku dengan bahan tambahan. Untuk bahan tambahan, masih terdapat banyak pertimbangan, melibatkan faktor seperti bahan, parameter mesin, dan struktur sokongan. Tetapi setelah proses aditif terbukti, adalah perkara mudah untuk mengulang seberapa banyak bahagian dalam proses yang sama seperti yang dibenarkan oleh keupayaan binaan mesin. Untuk kurungan, sebagai contoh, ia adalah semudah untuk menghasilkan empat bahagian pada plat binaan sebagai satu.
JR mempunyai pengalaman kerja yang kaya dalam percetakan 3D, dan kadar kejayaan pencetakan kami melebihi 98 peratus, yang tidak dapat dipisahkan daripada kerjasama jurutera profesional dan jabatan teknikal kami. Jadi pilih percetakan 3D syarikat kami, dan anda akan mendapat pengalaman yang sangat memuaskan.