MJF vs Pemesinan CNC: Mana Yang Lebih Baik untuk Prototaip Automotif?

Bahagian PA12 yang dibuat dengan Multi Jet Fusion HP tidak mempunyai prestasi yang sama dalam setiap arah. Pemanjangan semasa rehat berjalan sekitar 17% dalam satah XY tetapi menurun kepada kira-kira 9% di sepanjang paksi Z - butiran yang lebih penting daripada kebanyakan artikel perbandingan yang disiarkan, terutamanya apabila bahagian yang dipersoalkan ialah lengan-yang pantas yang terpaksa bertahan daripada melentur berulang semasa kitaran pengesahan. Mendapatkan orientasi binaan yang betul, bukan hanya memilih MJF berbanding CNC, selalunya menentukan sama ada prototaip benar-benar berkelakuan seperti bahagian pengeluaran yang dimaksudkan untuk diwakilinya.

Perbezaan itu adalah titik permulaan yang berguna untuk membandingkan pencetakan 3D MJF dan pemesinan CNC untuk prototaip automotif, kerana keputusan sebenar bukan semata-mata "proses mana yang lebih baik" - proses yang mana, dibina dengan cara yang betul, memberikan anda bahagian yang boleh anda percayai untuk ujian yang akan anda jalankan.

Lembaran data HP bebas meletakkan PA12 standard (melalui Multi Jet Fusion) pada angka berikut:

Dua nombor dalam senarai itu patut mendapat perhatian lebih daripada biasanya. Mula-mula, pemisahan pemanjangan XY/Z bermaksud ciri engsel-fit or living-snap berprestasi berbeza bergantung pada sama ada paksi lentur dicetak dalam-satah atau melalui lapisan - serlahan ciri orientasi harus menjadi sebahagian daripada pakej lukisan, bukan serlahan yang ditinggalkan oleh kedai cetakan. Kedua, angka HDT menunjukkan jurang yang bermakna antara kes beban 0.45 MPa dan 1.8 MPa, yang berkaitan untuk-kurung hud yang melihat kedua-dua rendaman haba ambien dan beban mekanikal secara serentak; bahagian yang baik duduk berhampiran ruang enjin yang hangat boleh berkelakuan berbeza apabila ia turut membawa pramuat pengikat.

HP juga melaporkan bahawa sistem serbuk PA12 Kebolehgunaan Semula Tingginya mengembalikan kira-kira 80% serbuk lebihan yang boleh digunakan bagi setiap binaan berbanding dengan kadar penggunaan semula yang lebih rendah seperti pensinteran laser terpilih, yang merupakan sebahagian daripada sebab kos bahan setiap-MJF cenderung kekal rendah walaupun lelaran reka bentuk bertimbun.

Tiada satu pun daripada ini menjadikan MJF sebagai pengganti sejagat. CNC kekal sebagai panggilan yang lebih baik apabila:

Bahagiannya adalah logam atau plastik khusus di luar set bahan biasa MJF (gred PEEK tertentu, asetal/Delrin, resin khusus suhu tinggi-)

Toleransi perlu dipegang lebih ketat daripada kira-kira ±0.1–0.2 mm, atau permukaan pengedap/bearing perlu dimesin-dengan ketepatan

Geometri adalah mudah dan cukup menyekat sehingga penyingkiran bahan - dan oleh itu masa kitaran - kekal rendah tanpa mengira proses

Kaedah pengeluaran akhirnya adalah CNC, dan bahagian awal perlu menjejaki kemasan permukaan dan tingkah laku dimensi proses itu sedekat mungkin.

Toleransi biasa yang boleh dicapai MJF terletak sekitar ±0.2–0.3 mm pada saiz bahagian yang sederhana dan cenderung untuk melebar pada-geometri berdinding yang lebih besar atau nipis, memandangkan ketepatan dimensi pada serbuk-katil memproses skala dengan saiz bahagian dengan cara yang biasanya tidak dilakukan oleh pemesinan. Jika antara muka mengawan perlu memegang padan ketat terhadap komponen logam sedia ada, itu biasanya kerja CNC, atau bahagian MJF dengan permukaan rujukan mesin ditambah selepas itu.

Memandangkan jurang pemanjangan XY/Z di atas, panduan praktikal untuk lengan pemanjangan-cantilever adalah untuk mengorientasikan arah lentur dalam satah XY di mana-mana sahaja reka letak binaan membenarkannya - di situlah PA12 mempunyai lebih banyak jidar pemanjangan sebelum retak di bawah penglibatan berulang. CNC-senjata snap bermesin mengelak sepenuhnya soalan orientasi ini, tetapi biasanya kos yang lebih tinggi untuk dihasilkan kerana ciri julur nipis memerlukan perancangan laluan alat yang teliti dan membawa risiko sebenar pesongan alat atau perbualan pada hantaran akhir.

Untuk klip dalaman,-penahan abah-abah wayar dan penutup penderia yang melalui berpuluh-puluh kitaran penyambungan/putus sambungan semasa program pengesahan, ini selalunya menjadi faktor penentu yang memihak kepada MJF - bukan sahaja kelajuan binaan, tetapi keupayaan untuk menahan gelagat kelesuan yang konsisten merentas kumpulan bahagian bersarang daripada satu cetakan. Itulah sebabnya kebanyakan orang menulis-upMJF 3D Printing Plastic Snap-muatbertumpu pada nasihat yang sama: dapatkan orientasi yang betul dahulu, dan tingkah laku keletihan bahan mengurus yang lain.

Bahagian pengambilan udara, selubung penyejuk dan geometri salur lain adalah tempat proses{0}}serbuk memperolehnya: serbuk tidak bercantum di dalam saluran tertutup bertindak sebagai sokongannya sendiri, jadi manifold yang memerlukan kedai CNC untuk dipecahkan kepada dua bahagian dan mengikat - atau memerlukan kerja berbilang-paksi ditambah EDM untuk ciri dalaman - boleh dicetak sebagai ciri dalaman -. Pemprosesan-pasca (letupan manik atau pelicinan wap) biasanya memberikan kemasan permukaan dalaman kepada keadaan yang boleh digunakan untuk ujian aliran dan kebocoran tanpa pas pemesinan tambahan. Perbincangan tentang Manifold Pengambilan Udara Pencetakan 3D MJFcenderung untuk menumpukan pada binaan-sekeping tunggal ini sebagai faedah tajuk, dan ia adalah satu yang adil - tetapi titik pendinginan-lembapan di bawah adalah sama pentingnya untuk bahagian yang mempunyai aliran-diameter dalaman kritikal.
 

Pertukaran-bernilai dibenderakan: penyerapan lembapan hampir 1.5% pada ketepuan bermakna bahagian yang ditinggalkan dalam persekitaran kedai yang lembap selama berminggu-minggu sebelum pemeriksaan kesesuaian boleh mengambil air yang mencukupi untuk beralih sedikit ke luar spesifikasi diameter-dalaman yang ketat. Untuk aliran-geometri kritikal, bahagian berkondisi pada kelembapan terkawal adalah wajar selama 24–48 jam sebelum pengukuran akhir, sama seperti kaedah ujian ASTM yang mendasarinya.
 

Kurungan yang menggabungkan berbilang fungsi, penderia dan perumah elektronik serta-jig lantai kedai cenderung mengikut corak yang sama seperti snap-contoh yang sesuai dan salur di atas - kes yang lebih luas untuk Alat Ganti Auto dengan Pencetakan 3D MJF biasanya datang kepada tiga pembolehubah yang sama: geometri terlalu kompleks untuk pemesinan ekonomi, volum terlalu rendah untuk mewajarkan perkakas, dan garis masa pengesahan yang diukur dalam hari berbanding minggu.

Tanya bakal vendor dua soalan yang melangkaui perbualan standard "bolehkah anda mencetak ini": berapa peratus serbuk dara yang diadun ke dalam setiap binaan dan sama ada mereka menjejaki-data kedudukan binaan setiap bahagian. Nisbah serbuk-yang digunakan semula memberi kesan kepada kekonsistenan mekanikal kumpulan kepada kumpulan dan kedai yang boleh memberitahu anda di mana dalam ruang binaan bahagian anda berada - dan oleh itu sejarah haba yang dimilikinya - adalah lebih baik untuk menerangkan outlier dimensi atau mekanikal jika seseorang muncul semasa ujian.

Untuk bahagian tertentu, cara terpantas untuk menyelesaikan perbandingan adalah dengan menghantar fail LANGKAH yang sama - dengan orientasi dan petak bual toleransi-kritikal yang ditanda - kepada kedua-dua perkhidmatan MJF dan kedai CNC, dan bandingkan petikan dengan perkara yang boleh dipegang oleh setiap proses pada ciri yang penting untuk ujian anda.