Hanya 20 Bahagian Logam untuk Dibuat? Cara Mengetahui Jika Pencetakan 3D Mengalahkan CNC

Anda hanya memerlukan 20 bahagian logam. Sebut harga CNC kembali lebih tinggi daripada jangkaan kerana pengaturcaraan, lekapan dan-masa artikel pertama masih perlu dibayar sepenuhnya. Masa utama juga membentang. Pada volum ini ramai pembeli mula bertanya sama ada Komponen Bercetak 3D Logam sebenarnya akan lebih murah dan tiba lebih awal.

Jawapannya tidak automatik. Sebilangan kecil soalan praktikal tentang geometri, masa, kestabilan reka bentuk, toleransi dan bahan biasanya menentukan proses mana yang menang. Inilah cara untuk mengatasinya.

Mengapa 20 Bahagian Adalah Kuantiti "Menyusahkan".

Dua puluh keping duduk di zon tengah yang janggal. Ia terlalu kecil untuk CNC untuk menyebarkan kos persediaan dengan selesa, namun cukup besar sehingga orang ramai masih teragak-agak untuk menukar proses.

Pada kerja CNC, pengaturcaraan, reka bentuk lekapan dan penyahpepijatan sering mendominasi harga. Setelah kos tetap tersebut dilindungi, setiap bahagian tambahan menjadi agak murah. Pada hanya 20 keping kos tetap itu melanda dengan teruk. Pencetakan 3D logam berfungsi sebaliknya: hampir tiada perkakasan, tetapi kos yang lebih tinggi bagi setiap bahagian didorong oleh masa mesin, serbuk dan pemprosesan-pasca.

Dalam amalan, titik pulang -mata genap antara kedua-dua laluan selalunya jatuh antara 10 dan 50 bahagian. Kerumitan menggerakkan nombor itu. Apabila bahagian mempunyai saluran dalaman, kekisi atau bentuk organik yang memaksa -berbilang paksi bekerja atau membelah-dan-operasi kimpalan pada CNC, silang boleh jatuh kepada remaja rendah. Bahagian prismatik mudah yang dimesin dengan mudah daripada stok bar mungkin masih memihak kepada CNC walaupun melebihi 30–40 keping.

Kos persediaan lwn. kos setiap-bahagian

CNC membawa persediaan yang tinggi dan kos marginal yang rendah

Pencetakan 3D logam (SLM) membawa persediaan yang rendah dan kos marginal yang lebih tinggi

Pada 20 keping penalti persediaan CNC masih ketara, itulah sebabnya percetakan 3D logam untuk pesanan kelompok kecil patut diperiksa pada pekerjaan yang kompleks.

Cara Percetakan 3D Logam (SLM) Berfungsi, dalam Bahasa Inggeris Biasa

Peleburan Laser Terpilih membina bahagian dengan menyebarkan lapisan nipis serbuk logam dan mencairkan kawasan yang diperlukan dengan laser. Kitaran berulang sehingga bahagian itu pepejal. Ia pada asasnya mengimpal objek lengkap daripada serbuk, satu kepingan nipis pada satu masa.

Tiga perkara yang paling penting kepada pembeli:

Tiada lekapan atau rahang lembut diperlukan.

Kerumitan seperti saluran dalaman atau kekisi tidak menaikkan harga seperti yang dilakukan dalam pemesinan.

Serbuk yang tidak digunakan boleh diayak dan digunakan semula dalam keadaan terkawal, mengekalkan sisa bahan yang rendah.

Gabungan itulah sebabnyaPrototaip Percetakan 3D SLMselalunya merupakan cara terpantas untuk menguji reka bentuk yang kompleks sebelum melakukan sebarang alatan.

Apakah bahan yang boleh dicetak?

Pilihan biasa pada sistem perindustrian termasuk keluli tahan karat 316L dan 17-4PH, aluminium AlSi10Mg, titanium Ti6Al4V dan beberapa gred Inconel. Pembekal profesional secara rutin menyediakan sijil bahan dan kebolehkesanan kelompok serbuk.

5 Soalan untuk Diputuskan Antara Percetakan 3D dan CNC

Lakukan lima perkara ini. Jawapan biasanya menunjukkan dengan jelas satu cara atau yang lain untuk pesanan 20 keping.

Adakah bentuknya kompleks?
Saluran penyejukan dalaman, struktur kekisi atau pengurangan berat yang serius biasanya menjadikan percetakan 3D sebagai laluan kos-yang lebih rendah. Blok atau bahagian mudah yang boleh dipotong daripada stok bar standard hampir selalu kekal lebih murah pada CNC.
Jika geometri memaksa pelbagai-pemesinan atau belah{1}}dan-langkah kimpalan, bahan tambahan cenderung untuk menang walaupun pada volum rendah.

Berapa cepat anda memerlukan bahagian?
Kedai SLM yang berkebolehan selalunya boleh mengubah 20 bahagian dalam 7–14 hari termasuk rawatan haba dan kemasan asas. CNC mungkin masih memerlukan reka bentuk lekapan dan penjadualan mesin yang mendorong kerja yang sama lebih lama.
Apabila kalendar ketat dan bentuknya tidak mudah, pencetakan selalunya dilakukan terlebih dahulu.

Adakah reka bentuk akan berubah selepas kumpulan pertama?
Jika semakan mungkin, bahan tambahan memastikan pintu terbuka. Tiada lekapan untuk dibuang dan tiada program CNC yang panjang untuk ditulis semula. CNC mengunci reka bentuk semasa dengan lebih kukuh.
Reka bentuk yang berkembang hampir selalu mengutamakan pencetakan pada kuantiti ini.

Apakah toleransi dan kemasan permukaan yang anda perlukan?
Seperti-permukaan SLM terbina biasanya berada dalam julat Ra 10–25 µm dan selalunya memerlukan pemesinan atau penggilapan sekunder pada muka kritikal. CNC boleh memegang toleransi yang lebih ketat dan kemasan yang lebih baik terus dari mesin.
Apabila banyak ciri memerlukan ±0.05 mm atau lebih baik, atau permukaan halus tanpa kerja tambahan, CNC (atau pendekatan mesin-tambah-cetak hibrid) biasanya lebih selamat. Toleransi fungsional yang boleh menerima beberapa-pemprosesan siaran menjadikan bahan tambahan tulen berdaya maju.

Bahan mana yang anda gunakan?
Aloi kejuruteraan yang paling biasa boleh didapati dalam kedua-dua proses. Sukar-untuk-mesin atau aloi mahal kadangkala menyukai bahan tambahan kerana tiada kehausan-alat pemotong. Mudah-untuk-mesin aluminium atau percuma-keluli pemotongan selalunya kekal lebih murah pada CNC walaupun pada 20 keping.

Perbandingan pantas untuk-kerja volum rendah

Pandangan sebelah-oleh-ini menangkap perbezaan praktikal dalam pencetakan 3D berbanding CNC untuk pengeluaran volum rendah.

Kes Sebenar: Apa yang Kami Belajar daripada Projek Tahan Karat 20 Keping

Pengeluar peralatan Eropah memerlukan 20-kurungan keluli tahan karat yang mengandungi saluran bendalir dalaman. Sebut harga CNC asal adalah tinggi. Mencipta saluran tersebut memerlukan sama ada pemesinan berbilang-paksi daripada pepejal atau membelah bahagian, pemesinan laluan, kemudian mengimpal atau mematerikannya semula-kedua-dua mahal dan memakan masa-. Masa utama dipetik hampir empat minggu.

Mereka menghantar fail yang sama untuk aKomponen Bercetak 3D Logamsemakan. Geometri sesuai dengan SLM dengan baik: saluran boleh dibina dengan bersih dan hanya beberapa muka pengedap memerlukan pemesinan ringan selepas itu. Bahagian telah dicetak dalam 316L, tekanan-dilegakan dan muka pengedap selesai. Jumlah pemulihan ialah 11 hari. Kos unit datang kira-kira 30% di bawah nombor CNC. Dimensi kritikal dipegang dalam ±0.12 mm.

Dua kelompok kecil lagi diikuti dengan hanya tweak reka bentuk kecil-sesuatu yang bermakna lekapan baharu atau pengaturcaraan semula penting pada laluan CNC. Saluran dalaman adalah faktor penentu; apabila ciri tersebut mendorong kos pemesinan dan kerumitan lebih tinggi, pesanan aditif 20 keping menjadi lebih pantas dan lebih murah.

Apabila CNC Masih Pilihan Yang Lebih Baik

Pencetakan 3D bukanlah pemenang automatik pada volum rendah.

CNC kekal sebagai pilihan yang lebih kuat apabila:

Bahagiannya adalah prismatik atau boleh dibuat daripada bar atau plat standard dengan laluan alat yang lurus.

Anda memerlukan toleransi yang lebih ketat daripada ±0.05 mm merentas banyak ciri, atau kemasan permukaan halus tanpa operasi kedua.

Reka bentuk ini dibekukan sepenuhnya dan anda boleh memesan semula bahagian yang sama dalam kuantiti yang lebih besar kemudian.

Mesin bahan dengan mudah dan murah.

Dalam situasi tersebut, kos tambahan setiap-yang lebih tinggi adalah sukar untuk dibenarkan, walaupun pada 20 keping. Pembekal yang boleh dipercayai akan berkata demikian daripada menolak percetakan pada setiap pertanyaan.

Cara Memilih Pengeluar Pencetakan 3D Logam Yang Boleh Dipercayai

Jika soalan di atas menunjuk kepada bahan tambahan, penapis seterusnya ialah pembekal itu sendiri. Pemeriksaan berguna termasuk:

Pengesahan mereka memiliki mesin SLM perindustrian (jenama, jumlah binaan, kiraan laser) dan bukannya penyumberan luar segala-galanya.

Sijil bahan dan serbuk-kebolehkesanan kelompok.

Kosongkan-keupayaan pemprosesan-perawatan haba, penyingkiran sokongan, kemasan dan pemeriksaan CNC.

Contoh laporan dimensi daripada kerja yang setanding.

Komunikasi yang responsif dan jelas dari segi teknikal pada percubaan kecil.

Mata ini membantu memisahkan pengeluar percetakan 3D logam sebenar atau kilang percetakan 3D SLM daripada syarikat perdagangan. Rekod proses yang konsisten dan kesediaan untuk berkongsi data pemeriksaan menambahkan lagi keyakinan.

Soalan Lazim

Adakah percetakan 3D lebih murah daripada CNC untuk 20 bahagian?
Ia bergantung kepada geometri. Bahagian dengan ciri dalaman atau bentuk kompleks selalunya lebih murah dan lebih pantas dengan bahan tambahan. Bahagian ringkas yang mesin mudah biasanya kekal lebih murah pada CNC.

Apakah pesanan minimum untuk komponen cetakan 3D logam?
Kebanyakan pembekal industri menerima kepingan tunggal. Dua puluh bahagian adalah kuantiti pengeluaran yang selesa untuk SLM dan selalunya dikemas dengan lebih cekap pada mesin daripada prototaip tunggal.

Berapa lama masa yang diambil untuk membuat 20 bahagian?
Pemulihan biasa untukPrototaip Percetakan 3D SLMdan kelompok kecil adalah 7–14 hari termasuk rawatan haba dan kemasan asas, dengan syarat kapasiti tersedia dan reka bentuk telah siap dicetak-.

Adakah bahagian logam bercetak 3D sekuat bahagian CNC?
Dengan aloi yang betul, parameter proses dan rawatan haba, sifat mekanikal adalah setanding dengan bahan tempa atau dimesin dalam banyak aplikasi. Keletihan kritikal atau bahagian tekanan mungkin masih memerlukan ujian tambahan atau tekanan isostatik panas.

Bolehkah anda membuat prototaip dahulu dan kemudian naikkan?
ya. Ramai pembeli mencetak satu atau dua prototaip, memperhalusi reka bentuk, kemudian menjalankan kumpulan 20 keping pada proses yang sama. Laluan itu jauh lebih fleksibel daripada komitmen pada lekapan CNC lebih awal.

Jika anda melihat pesanan logam 20 keping dan geometri, garis masa atau kestabilan reka bentuk membuat pilihan tidak jelas, hantar lukisan dan keperluan asas. Kajian ringkas tentang bentuk, bahan, toleransi dan jadual akan menunjukkan sama ada Komponen Bercetak 3D Logam atau CNC konvensional adalah laluan yang lebih praktikal untuk kes khusus anda.