Impak besar telah dibuat dalam mengoptimumkan peralatan percetakan, termasuk laser yang sangat boleh dipercayai, perkakasan pengkomputeran berprestasi tinggi yang murah dan perisian. Pada masa ini, percetakan 3D logam menarik perhatian kerana kelebihan uniknya dalam menghasilkan bahan logam berbanding teknologi pembuatan lain.
Ambil aloi titanium sebagai contoh. Aloi titanium dan titanium telah menarik banyak perhatian dalam teknologi pembuatan aditif kerana titanium menggabungkan pelbagai aplikasi perindustrian untuk bahagian berprestasi tinggi dengan kos pemesinan yang tinggi, pengacuan keras dan masa pendahuluan yang panjang untuk pemesinan konvensional. Antara aloi titanium, Ti6Al4V ialah bahan yang paling banyak digunakan untuk banyak bahagian kejuruteraan dan implan bioperubatan. Bahan ini sangat tahan terhadap kakisan dan mempunyai kemuluran yang tinggi. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk pelaksanaan dalam pelbagai industri. Cetakan 3D titanium mempunyai banyak faedah.
Untuk aplikasi aeroangkasa, penggunaan titanium dan komponen cetakan 3D sering membantu mengurangkan kadar pembelian. Istilah yang berasal daripada industri aeroangkasa yang merujuk kepada perkaitan antara berat bahan yang asalnya dibeli dan berat produk siap.
Sebagai contoh, dalam pembuatan tradisional, nisbah beli/jual untuk bahagian pesawat titanium boleh berkisar antara 12:1 hingga 25:1. Ini bermakna anda memerlukan 12-25kg bahan mentah untuk menghasilkan bahagian 1kg. Dalam kes ini, sehingga 90 peratus bahan boleh diproses.
Percetakan 3D logam boleh mengurangkan nisbah titanium daripada 3:1 kepada 12:1. Ini kerana pencetak 3D logam biasanya hanya menggunakan jumlah bahan yang diperlukan untuk membuat bahagian, dan struktur sokongan menghasilkan sedikit sisa. Untuk bahan mahal seperti titanium, adalah lebih penting untuk mengurangkan kos perolehan daripada menjimatkan kos.
Pengilangan aditif juga boleh meningkatkan sifat ringan titanium disebabkan oleh pengoptimuman topologi. Jurutera menggunakan perisian pengoptimuman topologi untuk menetapkan keperluan tertentu, seperti beban dan kekangan kekakuan, dan kemudian biarkan alat perisian mengoptimumkan reka bentuk awal untuk memenuhi keperluan tersebut.
Dengan pengoptimuman ini, semua bahan yang tidak diperlukan boleh dialih keluar daripada reka bentuk, menghasilkan komponen yang ringan lagi kuat. Reka bentuk yang dioptimumkan topologi selalunya hanya boleh dihasilkan dengan bantuan teknik pembuatan aditif.
Industri aeroangkasa amat menghargai kelebihan ini, kerana bahagian titanium percetakan 3D yang ringan mengurangkan berat dan meningkatkan prestasi pesawat. Walaupun terdapat banyak kelebihan percetakan 3D titanium, masih terdapat beberapa cabaran untuk dipertimbangkan.
1. Yang pertama ialah keperluan untuk membangunkan piawaian untuk penggunaan titanium dengan teknologi tambahan. Beberapa syarikat telah pun mengambil langkah ke arah ini.
2. Cabaran kedua ialah kos serbuk titanium yang tinggi. Contohnya, serbuk titanium yang dioptimumkan untuk percetakan 3D kos antara $300 dan $600. Pencetakan 3D Titanium telah menjadi teknologi yang berharga dalam aeroangkasa, perubatan dan automotif.
Sebab utama adalah sifat unggul titanium digabungkan dengan keupayaan untuk mengurangkan sisa dalam
Percetakan 3D dan mencipta reka bentuk yang kompleks dan ringan.
Pada masa hadapan, apabila kos titanium jatuh dan lebih banyak aplikasi ditemui, percetakan 3D titanium akan menjadi alternatif pembuatan yang ideal untuk pelbagai industri.
JR boleh menyediakan bahagian percetakan 3D aloi titanium. Jika anda ingin mengetahui harga tertentu, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa.
laman web:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com